[实用新型]一种水煮炉

说明书

技术领域

本实用新型属于石油行业采油井场原油加热设备技术领域，具体涉及一种水煮炉。

背景技术

水煮炉是石油行业采油井场普遍采用的一种用于给原油加热的设备,对延缓管线结蜡、减轻管线运行压力起着重要的作用。

由于结构设计上的缺陷，在现场运行中主要存在以下问题：

1、加热效果不是很好，井场水煮炉不得不加装电热器进行辅助加热。

2、在进行点炉操作中，因炉膛内残余气体存在易发生回火闪爆事故，存在极大安全隐患。

3、火焰燃烧无力，且经常有火焰从炉门或防爆门处窜出，有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在的问题，提供一种加热效率高、运行安全的水煮炉。

本实用新型的技术方案是：一种水煮炉，包括炉体、炉膛、油盘管、加水口、防爆门、炉门以及烟囱，其中油盘管位于炉体内，加水口位于炉体上，防爆门位于炉膛的左端，炉门位于炉膛的右端，该水煮炉还包括火管、气管线控制阀以及连通管；所述火管的左端穿入炉膛内部，火管的右端设置气管线控制阀；所述烟囱穿过炉体与炉膛相连通，烟囱位于炉体内的部分从不同方向穿过多根充满炉体内的水的连通管。

上述火管从炉门的下部位置穿过进入到炉膛。

上述烟囱穿过炉体从炉膛的顶部与炉膛相连通。

上述烟囱距离炉体左端头的距离为炉体左右总长的四分之一。

上述烟囱与炉膛顶部的连通孔径大小与烟囱的内径相一致。

上述连通管的数量为2根。

上述烟囱与炉膛、烟囱与炉体、烟囱与连通管连接部位均采用焊接的方式连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种水煮炉加热效果明显提升，同时省去辅助电加热设备的投入，大大节约了成本；有效杜绝炉膛内因残余气体存在而引发回火闪爆事故的发生，运行安全高效、保障了人身和设备安全。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1、烟囱；2、加水口；3、炉体；4、炉门；5、气管线控制阀；6、火管；7、炉膛；8、防爆门；9、连通管；10、油盘管。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，本实用新型提供了一种水煮炉，包括炉体3、炉膛7、油盘管10、加水口2、防爆门8、炉门4以及烟囱1，其中油盘管10位于炉体3内，加水口2位于炉体3上，防爆门8位于炉膛7的左端，炉门4位于炉膛7的右端，本水煮炉还包括火管6、气管线控制阀5以及连通管9；所述火管6的左端穿入炉膛7内部，火管6的右端设置气管线控制阀5；所述烟囱1穿过炉体3与炉膛7相连通，烟囱1位于炉体3内的部分从不同方向穿过多根连通管9（也可以是1根或2根连通管），并使炉体3内的水充满连通管（9），这样会充分发挥烟囱1的热传导效应，炉体3内水温会提高很多，油盘管10内原油温度因而也得以提升，加热效果明显。本实用新型的烟囱1还起到很好的抽风作用，使炉膛7内残余气体无藏身之处，有效杜绝回火闪爆事故的发生。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述火管6从炉门4的下部位置穿过进入到炉膛7，使火嘴与炉底间距变大，火焰有效燃烧空间增大，火焰处于充分有氧燃烧状态，燃烧充分、有力。所述烟囱1穿过炉体3从炉膛7的顶部与炉膛7相连通。所述烟囱1距离炉体3左端头的距离为炉体3左右总长的四分之一。所述烟囱1与炉膛7顶部的连通孔径大小与烟囱1的内径相一致。所述连通管9为铁质连通管，其数量为1-2根，使炉体内的水充满连通管9，这样能够充分发挥烟囱1的热传导效应，炉体3内水温提高很多，油盘管10内原油温度也得以提升，加热效果明显；烟囱1还起到很好的抽风作用，使炉膛7内残余气体无藏身之处，有效杜绝回火闪爆事故的发生。所述烟囱1与炉膛7、烟囱1与炉体3、烟囱1与连通管9连接部位均采用焊接的方式连接。

综上，本实用新型涉及石油行业采油井场给原油加热的设备，主要由烟囱1、加水口2、炉体3、炉门4、气管线控制阀5、火管6、炉膛7、防爆门8、连通管9、油盘管10十个部分构成。本实用新型的连通管9内充满炉体内的水，这样能够充分发挥烟囱1的热传导效应，炉体3内水温提高很多，油盘管10内原油温度也得以提升，加热效果明显；烟囱1还起到很好的抽风作用，使炉膛7内残余气体无藏身之处，有效杜绝回火闪爆事故的发生。火管从炉门的底部穿入，使火嘴与炉底距离变大，有效燃烧空间变大，火焰处于充分有氧燃烧状态，燃烧充分、有力，有效杜绝了炉火从炉门或防爆门处窜出，消除了安全隐患。