[实用新型]一种组合式湿式混凝土喷射机用的环状混浆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土喷射装置，尤其是涉及一种组合式湿式混凝土喷射机用的环状混浆装置。

背景技术

混凝土喷射机是对矿山巷道、隧道等场所进行混凝土喷射的主要设备，主要是利用压缩空气将混凝度喷射到施工面上，现有的喷射机主要分为干料喷射机和湿料喷射机，然而两种喷射机均存在很大问题，干料喷射机在喷射过程中容易形成大量的粉尘污染环境，湿料喷射机在喷射过程中容易凝固堵塞管路，而现有的干湿结合的喷射机由于管路太长依然容易造成管路堵塞的问题，同时容易造成混合不均匀，影响施工效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决现有的喷射机使用不方便，由于管路过长容易造成凝固堵塞以及混合不均匀影响施工效果的问题，提供一种组合式湿式混凝土喷射机用的环状混浆装置。

本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：

一种组合式湿式混凝土喷射机用的环状混浆装置，包括主管道、支管道和外壳，外壳套设在主管道上，外壳内壁和主管道外壁密封配合形成环形的密封工作腔，该密封工作腔即为浆料流动腔，支管道安装在外壳上且支管道与浆料流动腔连通，主管道上开设有复数个沿其圆周均匀分布的用于将浆料流动腔与主管道连通的连接孔，主管道的一端与所述的混凝土喷射机的干料输送管连通，另一端上安装有喷射头，分管道与所述的混凝土喷射机的浆料输送管连通。

所述的主管道的外圆周上设置有间隔分布的挡环I和挡环II，且挡环I的直径小于挡环II的直径，外壳为一个内部开设有阶梯孔的套筒，外壳套设在主管道上挡环I和挡环II的外部，通过挡环I、挡环II和外壳内壁的密封配合形成位于三者之间的浆料流动腔。

所述的挡环I和挡环II与外壳接触面上均安装有密封环。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的环状混浆器，使得浆料在进入喷射头喷出之前进行混合，可以有效的避免，产生粉尘，同时避免了过早的混合造成的料凝固堵塞管路，环状混浆装置，使干料和浆料在这里边进行混合，然后通过喷头喷出，同时在环状混浆器内部设置有复数个连接孔，且沿主管道的圆周分布，这样就使得主管道内的干料的四周均匀的喷射浆料，便于使浆料和干料混合均匀，提高喷射后的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图示标记：1、外壳；2、支管道；3、浆料流动腔；4、挡环II；5、连接孔；6、密封环；7、上挡环I；8、主管道。

具体实施方式

图1所示，具体实施方式如下：

一种组合式湿式混凝土喷射机用的环状混浆装置，包括主管道8、支管道2和外壳1，外壳1套设在主管道8上，外壳1内壁和主管道外壁密封配合形成环形的密封工作腔，该密封工作腔即为浆料流动腔3，支管道2安装在外壳1上且支管道2与浆料流动腔3连通，主管道8上开设有复数个沿其圆周均匀分布的用于将浆料流动腔3与主管道8连通的连接孔5，主管道8的一端与所述的混凝土喷射机的干料输送管连通，另一端上安装有喷射头，分管道2与所述的混凝土喷射机的浆料输送管连通。

所述的主管道8的外圆周上设置有间隔分布的挡环I7和挡环II4，且挡环I7的直径小于挡环II4的直径，外壳1为一个内部开设有阶梯孔的套筒，外壳1套设在主管道8上挡环I7和挡环II4的外部，通过挡环I7、挡环II4和外壳1内壁的密封配合形成位于三者之间的浆料流动腔3。

所述的挡环I7和挡环II4与外壳1接触面上均安装有密封环6。

本实用新型在使用时，现将干料输送机和浆料搅拌输送机推到合适位置，然后将本实用新型安装在喷射头前边并连接在干料搅拌机和浆料搅拌机，驱动干料搅拌机和浆料搅拌机工作，将干料和浆料混合后均送往环状混浆器，通过在混浆器里边进行混合后喷出。

本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。