[实用新型]双级加压玻璃切割刀架

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃的在线切割领域，具体涉及双级加压玻璃切割刀架。

背景技术

浮法玻璃在连续生产后，经纵切机、横切机，被切割成同规格的玻璃并装箱入库，玻璃产线是连续的，玻璃切割机需要在连续的玻璃上进行切割。而由于辊道先天的特点，在切割区域存在凹坑，普通浮法玻璃大部分的厚度为3~8mm，自身刚性比较好，对辊道的凹坑不是特别敏感，切割压力和切痕比较均匀；超薄浮法玻璃厚度大多保持在0.33~1.1mm，受力后易弯曲，在切割过程中受辊道的影响，会形成深浅不一的刀痕，影响切割质量和开口效果，会降低玻璃的切割成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于降低辊道凹凸不平对玻璃切割过程造成影响的双级加压玻璃切割刀架。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：双级加压玻璃切割刀架，该刀架安装于能够沿导轨上下往复移动的滑块上，该刀架包括一级加压刀架和二级加压刀架，滑块的底部固定有底座，一级加压刀架的一端铰接在底座上，二级加压刀架的一端铰接在一级加压刀架的侧壁，二级加压刀架的另一端为用于安装刀轮的自由端，其中，一级加压刀架的侧壁上还设有位于二级加压刀架上部的弹性加压装置以及位于二级加压刀架下部的限位销；所述的滑块上安装有比例电磁铁，比例电磁铁的推杆与一级加压刀架连接，并带动一级加压刀架绕其与底座的铰接部位转动，一级加压刀架在运动的同时，二级加压刀架绕其与一级加压刀架的铰接部位，在弹性加压装置和限位销二者之间限制的空间内浮动。

所述的弹性加压装置包括固定在一级加压刀架侧壁上的筒体以及设在筒体内部的弹簧，弹簧的底部连接有移动杆，筒体的底部对应设有供移动杆伸出的通孔，弹簧的顶部连接有螺钉，筒体的顶部对应设有与螺钉螺纹配合的螺纹孔，通过调整螺钉旋紧筒体内部的长度，调整二级加压刀架在移动杆和限位销二者之间限制空间内浮动的弹性行程大小。

优选的，本实用新型中的限位销为两个。

本实用新型中，二级加压刀架的自由端设有刀轮安装座。

进一步的，二级加压刀架的自由端设有竖直设置的通孔和套设在通孔中的转轴，刀轮安装座固定在转轴的底部，转轴的顶部设有限位凸台，二级加压刀架自由端的侧壁上还设有用于顶紧转轴的紧定螺钉。

本实用新型中，所述的一级加压刀架通过转动销与底座的端部连接，二级加压刀架通过转动销安装在一级加压刀架的侧壁上。

有益效果：1、本实用新型中，底座固定在滑块上，一级加压刀架铰接在底座上，二级加压刀架铰接在一级加压刀架上，比例电磁铁的推杆通过导轨轴承与一级加压刀架连接，使推杆带动一级加压刀架有一定的运动行程。本实用新型的装置可以与现有的玻璃横切机或纵切机连接，用于玻璃生产线超薄玻璃切割时使用。

2、现有技术中，玻璃特别是超薄电子玻璃在切割过程中，在辊道切割区域的凹坑部位切割时，存在玻璃翘曲现象，而本实用新型在切割开始时使电磁加压一级加压刀架起到缓冲作用，避免加压时的冲击将玻璃压裂，实现缓慢的柔性加压；同时，通过弹性加压装置中弹簧的缓冲，使二级加压刀架上安装的刀轮切割压力更稳定，刀轮可以在弹性加压装置和限位销二者之间限制的空间内上下浮动，在玻璃翘曲、辊道高低不平时切割不受影响。

3、双级加压增加了刀轮的上下浮动行程，即增加了刀轮的弹性行程，使切割玻璃时的压力更加均匀，使切割压力更加柔和，减少对玻璃造成损伤，还能够减少因玻璃翘曲对切割成品造成的影响。同时，通过螺纹连接在筒体上的螺钉，可以调整弹簧的压力。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为底座、一级加压刀架和二级加压刀架的位置关系图。

附图标记：1、导轨，2、滑块，3、底座，4、比例电磁铁，5、推杆，6、一级加压刀架，7、二级加压刀架，8、弹性加压装置，80、筒体，81、弹簧，82、移动杆，83、螺钉，9、刀轮安装座，90、转轴，91、限位凸台，92、紧定螺钉，10、限位销，11、转动销。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型的双级加压玻璃切割刀架作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施。