[实用新型]一种冻干机出料推杆装置及冻干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品、药瓶包装机械，尤其涉及一种冻干机出料推杆装置及冻干机。

背景技术

在冻干生产线上，半加塞后的西林瓶通过进料集成装置及理瓶装置送入冻干机搁板，完成冻干后由出料装置结合出料集成装置将西林瓶自搁板送出，转入轧盖机及后续工序。整个进出料过程全部由控制系统控制，不需要人工干预，最大程度地避免了人工接触产品时可能带来的污染问题，因此自动进出料装置被广泛采用。随着我国医药、食品行业进一步向国际接轨，以及新版GMP要求的进一步提高，对产品的冻干以及转运过程越来越重视，自动进出料装置自身的隔离以及清洗维护也日益受到关注，如传送带的清洗、推杆的清洗维护等。以安装于冻干机机箱内的出料推杆装置为例，为了使出料推杆装置运行平稳，在推杆上添加润滑油，为了避免润滑油污染产品，在推杆的外部安装有密封性能和伸缩性能好的波纹管进行隔离，波纹管随着推杆的运动而伸缩。波纹管自身的清洁维护也是冻干工艺过程中一个需要注意的点，也是无菌生产工艺的重要前提。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、清洗覆盖率高、清洗效果好的冻干机出料推杆装置及冻干机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种冻干机出料推杆装置，包括推杆和位于冻干机箱体内的推瓶件，所述推瓶件固设于所述推杆前端，所述推杆上套设有波纹管，所述波纹管外周设有套管，所述套管前端与所述箱体连通，所述冻干机出料推杆装置还包括设于所述箱体内的清洗组件，所述清洗组件包括用于清洗位于套管外的波纹管的第一喷嘴以及用于清洗位于套管内的波纹管和套管内壁的第二喷嘴。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述第一喷嘴设有两个并相对布置于所述波纹管上下两侧。

所述第一喷嘴的出水口呈锥形且锥角为60°～120°。

所述第二喷嘴伸入所述套管内，所述第二喷嘴包括位于所述波纹管下方的下喷嘴以及位于所述下喷嘴上方的上喷嘴。

所述上喷嘴包括两个，且相对布置于所述波纹管两侧。

所述上喷嘴水平布置，所述下喷嘴斜向上布置，且所述下喷嘴最低端的喷射水流沿水平方向。

所述上喷嘴和下喷嘴的出水口均呈锥形且锥角为60°～90°。

还包括用于安装所述第一喷嘴和第二喷嘴的清洗连接管，所述清洗连接管通过活套与用于提供清洗用水的清洗水管可拆卸地连接。

一种冻干机，包括箱体，还包括上述的冻干机出料推杆装置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的冻干机出料推杆装置，设有用于清洗位于套管外的波纹管的第一喷嘴以及用于清洗套管内壁和位于套管内的波纹管的第二喷嘴，使得清洗组件对套管内壁和整个波纹管等不洁净且不易清洗的区域进行了全面清洗，提高了清洗效果。

进一步地，第一喷嘴设有两个并相对布置于波纹管上下两侧，以较少数量的喷嘴保证了清洗的覆盖面积，结构简单合理。

进一步地，下喷嘴斜向上布置且最低端的喷射水流沿水平方向，避免了喷射水流的落点位于套管下部的内壁上，使得清洗后的污水得以顺利排出（若喷射水流的落点位于套管下部的内壁上，清洗后的污水经套管排出流动到落点处时会受到喷射水流的冲击、阻碍，影响污水的排出）。

本实用新型的冻干机由于采用了上述出料推杆装置因而同样具有上述优点。

附图说明

图1是本实用新型冻干机出料推杆装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型冻干机出料推杆装置的侧视图。

图3是本实用新型中的第一喷嘴的结构示意图。

图4是本实用新型中的第二喷嘴的结构示意图。

图中各标号表示：1、推杆；2、波纹管；3、套管；31、套管法兰；4、箱体；5、第一喷嘴；6、第二喷嘴；61、上喷嘴；62、下喷嘴；7、清洗连接管；71、活套；8、清洗水管；9、推瓶件。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。