[实用新型]一种阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，属袋式除尘技术领域。

背景技术

袋式除尘技术是目前国内在烟气净化、除尘领域比较先进的技术。在产生粉尘或烟尘的各个行业中，凡采用袋式除尘技术的除尘系统，其固体颗粒物排放浓度均远远低于采用其他除尘技术。袋式除尘器可以大幅度降低烟尘和粉尘的排放量，实现对微细粒子的控制，高效去除有害气体，在多种复杂条件下实现减排。目前国内袋式除尘器的排放浓度普遍稳定在30～50mg/Nm³以下，净化燃煤锅炉烟气的袋式除尘系统大部分排放浓度为20～30mg/Nm³，净化高炉煤气和水煤气的袋式除尘系统则为5～10mg/Nm³，用于垃圾焚烧发电厂的袋式除尘器更实现了排放浓度2.3～4.1mg/Nm³的业绩。但是由于除尘器内使用的滤袋不能耐高温，易燃。如果在使用过程中，由于火星抽入除尘器内部或者煤气积聚浓度过大，且产生静电等因素都有可能造成布袋烧毁，除尘设备爆炸，甚至危害工人生命安全。常规采用的泄爆阀有两种：一种是顶板式泄爆阀，这种泄爆阀由于制作因素，或者顶板质量不合格经常导致无法泄爆的情况出现，从而造成设备的损毁。另一种是承重式泄爆阀，这种泄爆阀能在除尘器内部压强过高时，迅速打开，达到泄爆的目的，但是所占体积较大，钢材消耗较高，不经济。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种阀门，用于各种布袋除尘器上，起到泄压作用，以防止爆炸时严重破坏除尘设备。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

一种阀门，包括定位块、弹簧、固定块、阀体、顶板，所述顶板为一方形普通钢板，厚度4-8mm，其边缘处焊接有带孔的定位块，用于弹簧与阀体相连接；所述阀体焊接有带孔固定块。阀体截面半径大小根据工艺条件来确定，根据除尘器内正压上限的工艺参数和弹簧本身的弹性系数来综合考虑设计。弹簧为标准件，在市场可以大量采购，受工艺条件限制需根据除尘器内正压上限和阀体截面半径r大小来综合考虑，选择。该弹簧式新型泄爆阀利用弹簧在伸长的时候会产生拉力，而弹簧产生的拉力F与弹簧本身的弹性系数k和弹簧伸长量l有关（F=k×l）。将弹簧的一端与泄爆阀顶板连接，另一端与泄爆阀阀体连接。通过选择合适的弹簧和调节弹簧的伸长量可以将顶板紧紧地与泄爆阀阀体连接在一起，这个贴紧的力度大小与弹簧的数目有关，在本实用新型中，我们选择12个弹簧，这样泄爆阀所能承受的力的大小是单根弹簧的12倍。当设定除尘器内正压上限为P，而泄爆阀的截面积大小为π×r2时（其中r为阀体截面半径，π为圆周率），单根弹簧所需受力12×F=P×π×r2。通过此公式我们选择好合适弹簧和伸长量，即可将除尘器内部压强限定在工艺要求内，当发生爆炸或者压强过高时，泄爆阀自动打开，达到泄压的目的。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型拆卸安装方便、简单；钢耗较低，可以有效的降低泄爆阀生产成本，且泄爆阀可以反复使用，减少维护费用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做详细说明。

参见图1，一种阀门，包括定位块1、弹簧2、固定块3、阀体4、顶板5，所述顶板5为一方形普通钢板，厚度4-8mm，其边缘处焊接有带孔的定位块1，用于弹簧2与阀体4相连接；所述阀体4焊接有带孔固定块3。所述阀体4截面半径大小受工艺条件限制，根据除尘器内正压上限的工艺参数和弹簧本身的弹性系数来综合考虑设计；所述弹簧2为标准件，在市场可以大量采购，受工艺条件限制需根据除尘器内正压上限和阀体4截面半径r大小来综合考虑，选择。

如图1，在本实施例中，我们假定除尘器内设定的最大正压力为P，我们实际选择泄爆阀的阀体截面半径为r，而弹簧的数量为12个，则我们可以通过公式12×F=P×π×r2来计算得到每根弹簧所需要承受拉力的大小。又根据弹簧的拉力与弹簧伸长量和弹性系数的关系F=k×l，我们可以计算得到弹簧所需的弹性系数，弹簧原长度由设计人员选定，从而在市场上选择合适型号的弹簧。