[实用新型]一种模内冲孔的吹塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具吹塑领域，具体地说涉及一种吹塑模具模内冲孔的模具。

背景技术

目前，挤出吹塑成形过程，管坯直接由挤出机挤出，当下垂的型坯达到规定的长度后立即合模；从吹针小孔通入压缩空气，使型坯吹胀紧贴模壁而成型；保压，待产品在型腔中冷却定型后开模取出产品。如果产品上有孔，需要其它工装来完成钻孔，才能完成成品。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种模内冲孔的吹塑模具，这种吹塑模具将需要其它工装来完成钻孔工序移到模具内进行冲切，产品精度高，一致性，品质好，减少生产步骤，省略了钻孔工装，节约了吹塑机周边场地，减少了对场地空间的需求，同时还省去了各道工序的运输，节约了开发成本﹑生产成本，可减少工人，提高自动化生产程度和生产稳定性，避免了半成品的生成，减少了因加工异常原因而导致的废品。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种模内冲孔的吹塑模具，包括模具本体，所述模具本体上设置有用于冲切的第一通孔，所述第一通孔外侧设置有气缸，所述气缸的气缸杆伸入所述第一通孔连接有冲头。这种模具在产品吹气保压结束前，气缸驱动冲头直线运动，对模具里面的产品进行冲孔，然后冲头回退，这种吹塑模具将需要其它工装来完成钻孔工序移到模具内进行冲切，产品精度高，一致性，品质好，减少生产步骤，省略了钻孔工装，节约了吹塑机周边场地，减少了对场地空间的需求，同时还省去了各道工序的运输，节约了开发成本﹑生产成本，可减少工人，提高自动化生产程度和生产稳定性，避免了半成品的生成，减少了因加工异常原因而导致的废品。

上述技术方案中，优选的，所述模具本体上设置有气缸固定座，所述气缸固定座上设置有气缸支撑柱，所述气缸固定在所述气缸支撑柱上，所述气缸固定座上设置有用于穿过所述气缸的气缸杆的第二通孔。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：这种模具在产品吹气保压结束前，气缸驱动冲头直线运动，对模具里面的产品进行冲孔，然后冲头回退，这种吹塑模具将需要其它工装来完成钻孔工序移到模具内进行冲切，产品精度高，一致性，品质好，减少生产步骤，省略了钻孔工装，节约了吹塑机周边场地，减少了对场地空间的需求，同时还省去了各道工序的运输，节约了开发成本﹑生产成本，可减少工人，提高自动化生产程度和生产稳定性，避免了半成品的生成，减少了因加工异常原因而导致的废品。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为气缸的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图2，一种模内冲孔的吹塑模具，包括模具本体1，所述模具本体1上设置有用于冲切的第一通孔2，所述第一通孔2外侧设置有气缸3，所述气缸3的气缸杆伸入所述第一通孔2连接有冲头4。这种模具在产品吹气保压结束前，气缸驱动冲头直线运动，对模具里面的产品进行冲孔，然后冲头回退，这种吹塑模具将需要其它工装来完成钻孔工序移到模具内进行冲切，产品精度高，一致性，品质好，减少生产步骤，省略了钻孔工装，节约了吹塑机周边场地，减少了对场地空间的需求，同时还省去了各道工序的运输，节约了开发成本﹑生产成本，可减少工人，提高自动化生产程度和生产稳定性，避免了半成品的生成，减少了因加工异常原因而导致的废品。

本实施例中，所述模具本体1上设置有气缸固定座5，所述气缸固定座5上设置有气缸支撑柱6，所述气缸3固定在所述气缸支撑柱6上，所述气缸固定座5上设置有用于穿过所述气缸3的气缸杆的第二通孔7。