[实用新型]一种双进料口橡胶带挤出机模头

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种双进料口橡胶带挤出机模头。

背景技术

橡胶产业是支柱产业之一，从家庭作坊式的初生态橡胶产业，到平胶带、运输带、橡胶垫片为主的较高端产品，该行业在不断发展壮大，但是传统的橡胶带挤出机模头进料口只有一个，不能调节，而且橡胶容易粘贴在进料口内壁上，原料的利用率低，而且还会发生阻塞现象，影响生产效率，长时间还会损坏机器设备，减短机器使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双进料口橡胶带挤出机模头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双进料口橡胶带挤出机模头，包括壳体、进料口和防粘装置，所述壳体的内腔底部设有出带口，且述壳体的外壁和内壁之间的空腔中设有电加热装置，所述壳体的顶部中间安装有控制器，所述壳体的顶部两端设有进料口，所述进料口包括活动板和固定板，且活动板和固定板对称设置，所述活动板与壳体之间通过伸缩板连接，所述活动板和固定板上均设有防粘装置，所述防粘装置包括防粘扇叶、不粘涂层、导热凸体、转动轴、声呐探头和电机，所述转动轴贯穿活动板和固定板，且转动轴上安装有声呐探头，所述转动轴的一端连接防粘扇叶，且防粘扇叶位于活动板和固定板的内表面，所述防粘扇叶的内表面设有导热凸体，且导热凸体的外表面覆盖不粘涂层，所述转动轴的另一端连接电机，所述控制器分别与电机和声呐探头电性连接。

优选的，所述扇叶的形状为弧形，且数量为两个。

优选的，所述壳体的内壁由金属层和导热铝层复合而成，且壳体的内壁上设有凹槽，凹槽表面设有氧化膜层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型，设有两个进料口，且进料口设有活动板，且活动板可以移动，调节进料口的宽度，进料口出设有防粘装置，能够防止橡胶粘贴在进料口处影响进料速度，影响产品的生产效率，该实用新型，能够提高橡胶生产效率，减少橡胶的粘黏程度，提高原料的利用率，减少成本，延长机器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为防粘装置结构图。

图中：1壳体、2进料口、21活动板、22固定板、3伸缩板、4出带口、5控制器、6防粘装置、61防粘扇叶、62不粘涂层、63导热凸体、64转动轴、65声呐探头、66电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种双进料口橡胶带挤出机模头，包括壳体1、进料口2和防粘装置6，所述壳体1的内腔底部设有出带口4，且述壳体1的外壁和内壁之间的空腔中设有电加热装置，壳体1的内壁由金属层和导热铝层复合而成，且壳体1的内壁上设有凹槽，凹槽表面设有氧化膜层，所述壳体1的顶部中间安装有控制器5，所述壳体1的顶部两端设有进料口2，所述进料口2包括活动板21和固定板22，且活动板21和固定板22对称设置，所述活动板21与壳体1之间通过伸缩板3连接，所述活动板21和固定板22上均设有防粘装置6，所述防粘装置6包括防粘扇叶61、不粘涂层62、导热凸体63、转动轴64、声呐探头65和电机66，所述转动轴64贯穿活动板21和固定板22，且转动轴64上安装有声呐探头65，所述转动轴64的一端连接防粘扇叶61，扇叶61的形状为弧形，且数量为两个，且防粘扇叶61位于活动板21和固定板22的内表面，所述防粘扇叶61的内表面设有导热凸体63，且导热凸体63的外表面覆盖不粘涂层62，所述转动轴64的另一端连接电机66，所述控制器5分别与电机66和声呐探头65电性连接，当橡胶从进料口2进入到壳体1内腔中时，控制器5控制电机66转动，带动转动轴64转动，从而使扇叶61转动，防止橡胶流经进料口2时粘贴在进料口2的内壁上，声呐探头65探测橡胶的粘贴层度，当粘贴层度过高时，声呐探头65把信息反馈给控制器5，控制器5控制电机加速旋转，该实用新型，设有两个进料口2，且进料口2设有活动板21，且活动板21可以移动，调节进料口2的宽度，进料口2出设有防粘装置6，能够防止橡胶粘贴在进料口2处影响进料速度，影响产品的生产效率，该实用新型，能够提高橡胶生产效率，减少橡胶的粘黏程度，提高原料的利用率，减少成本，延长机器的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。