[实用新型]一种龙门架铰接轴耐磨防锈结构

说明书

技术领域

本实用新型属于起重机技术领域，具体涉及一种耐磨防锈结构，特别涉及一种龙门架铰接轴耐磨防锈结构。

背景技术

龙门架是根据中、小工厂日常生产需要开发出来的用作升降设备的支架，比如龙门吊支架等，主要适用于汽修工厂、矿山、土建施工工地及需要起重场合，可减少人力，降低生产运营成本，提高工作效率，龙门架主要由横梁、立柱、底盘、导梁和支点五部分组成，为了安装方便，通常在横梁与两根立柱的连接处设置铰接轴连接，由于铰接轴在龙门架的安装过程中受力较大，容易发生磨损，进而导致铰接轴生锈，使得铰接轴的使用寿命减短，甚至引发安全事故；因此，提供一种安装简单、使用方便、润滑效果好、耐磨防锈能力强的龙门架铰接轴耐磨防锈结构是非常必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种安装简单、使用方便、润滑效果好、耐磨防锈能力强的龙门架铰接轴耐磨防锈结构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种龙门架铰接轴耐磨防锈结构，它包括铰接轴，所述的铰接轴左端设置有止推凸缘，所述的铰接轴靠近右端部位设置有凹槽，所述的凹槽内设置有挡圈，所述的挡圈外侧设置有套箍，所述的挡圈右侧设置有端盖，所述的端盖与铰接轴端部通过螺钉连接，所述的止推凸缘与端盖之间的铰接轴上设置有耐磨衬垫，所述的耐磨衬垫外表面设置有轴套，所述的轴套内表面的两端分别设置有密封圈，所述的轴套两端与止推凸缘和挡圈相接触的部位分别设置有两片端面相接触的弹簧垫片，所述的两个弹簧垫片之间设置有O型圈，所述的轴套与耐磨衬垫上设置有通孔，所述的通孔内设置有密封盖，所述的耐磨衬垫内表面设置有螺旋形凹槽。

所述的铰接轴与止推凸缘为一体化结构。

所述的挡圈由两个半圆环形结构对接而成。

所述的耐磨衬垫与轴套内表面固定连接。

所述的螺钉在端盖上均匀分布且数量不少于3个。

所述的通孔数量不少于2个。

本实用新型的有益效果：本实用新型中铰接轴两端的止推凸缘和挡圈对铰接构件起到双向防脱的作用，铰接轴上的内表面附有耐磨衬垫的轴套可以减小铰接轴与轴套之间的摩擦，从而降低铰接轴的磨损，提高了防锈能力，通过轴套上的通孔可以注入润滑油且润滑油在耐磨衬垫内表面沿螺旋形凹槽流动，对铰接轴起到润滑作用，轴套与挡圈和止推凸缘之间成组使用的弹簧垫片可以利用自身的变形补偿摩擦副之间的安装间隙，使得摩擦副在O型圈损坏后也不会产生间隙，不会造成磨粒磨损，耐磨性增强；本实用新型具有安装简单、使用方便、润滑效果好、耐磨防锈能力强的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种龙门架铰接轴耐磨防锈结构的结构示意图。

图2是图1中耐磨衬垫的剖面结构示意图。

图3是图1中I部放大图

图中：1、止推凸缘2、铰接轴3、耐磨衬垫4、轴套5、凹槽6、套箍7、螺钉8、端盖9、挡圈10、密封圈11、密封盖12、通孔13、弹簧垫片14、O型圈15、螺旋形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-3所示，一种龙门架铰接轴耐磨防锈结构，它包括铰接轴2，所述的铰接轴2左端设置有止推凸缘1，所述的铰接轴2靠近右端部位设置有凹槽5，所述的凹槽5内设置有挡圈9，所述的挡圈9外侧设置有套箍6，所述的挡圈9右侧设置有端盖8，所述的端盖8与铰接轴2端部通过螺钉7连接，所述的止推凸缘1与端盖8之间的铰接轴2上设置有耐磨衬垫3，所述的耐磨衬垫3外表面设置有轴套4，所述的轴套4内表面的两端分别设置有密封圈10，所述的轴套4两端与止推凸缘1和挡圈9相接触的部位分别设置有两片端面相接触的弹簧垫片13，所述的两个弹簧垫片13之间设置有O型圈14，所述的轴套4与耐磨衬垫3上设置有通孔12，所述的通孔12内设置有密封盖11，所述的耐磨衬垫3内表面设置有螺旋形凹槽15。

本实用新型中铰接轴2两端的止推凸缘1和挡圈9对铰接构件起到双向防脱的作用，铰接轴2上的内表面附有耐磨衬垫3的轴套4可以减小铰接轴2与轴套4之间的摩擦，从而降低铰接轴2的磨损，提高了防锈能力，通过轴套4上的通孔12可以注入润滑油且，润滑油在耐磨衬垫3内表面沿螺旋形凹槽15流动，对铰接轴2起到润滑作用，轴套4与挡圈9和止推凸缘1之间成组使用的弹簧垫片13可以利用自身的变形补偿摩擦副之间的安装间隙，使得摩擦副在O型圈14损坏后也不会产生间隙，不会造成磨粒磨损，耐磨性增强；本实用新型具有安装简单、使用方便、润滑效果好、耐磨防锈能力强的优点。