[实用新型]自带刹车灯的后风挡玻璃

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种自带刹车灯的后风挡玻璃，将LED直接邦定在后风挡玻璃上。

背景技术：

目前汽车尾部刹车灯安装是使用塑料将LED支撑至后风挡玻璃上，这样不仅使汽车尾部刹车灯的成本过高同时还影响了美观。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种自带刹车灯的后风挡玻璃。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种自带刹车灯的后风挡玻璃，其组成包括：钢化玻璃，所述的钢化玻璃正面具有导电膜，所述的导电膜通过导电胶与成品LED连接，所述的成品LED紧贴在所述的导电膜上，所述的导电膜与PVB膜连接，所述的PVB膜与后风挡玻璃连接。

所述的自带刹车灯的后风挡玻璃，所述的导电膜的厚度为700nm~1500nm，所述的PVB膜的厚度为0.76mm。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型包含玻璃镀膜、CSP封装工艺，解决现有汽车刹车灯成本与美观的技术难题。通过CSP封装工艺将LED邦定至玻璃上，是玻璃发光，实现了将汽车刹车灯直接影藏于后风挡玻璃上，CSP封装为芯片级封装。

本实用新型使汽车成本更低，外观更加美观，而且发光区域还可根据设计随意变换。

3.本实用新型的PVB膜：具有安全、保温、控制噪音和隔离紫外线等多项功能。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种自带刹车灯的后风挡玻璃，其组成包括：钢化玻璃1，所述的钢化玻璃正面具有导电膜2，所述的导电膜通过导电胶3与成品LED4连接，所述的成品LED紧贴在所述的导电膜上，所述的导电膜与PVB膜5连接，所述的PVB膜与后风挡玻璃6连接。

实施例2：

根据实施例1所述的自带刹车灯的后风挡玻璃，所述的导电膜的厚度为700nm~1500nm，所述的PVB膜的厚度为0.76mm。

实施例3：

安装方法：

玻璃磨划：钢化玻璃为基板，将玻璃划分为设计尺寸并磨边（划分尺寸根据刹车灯所占后档玻璃的面积设计）

镀膜：将划分好的玻璃，使用真空镀膜方式玻璃正面镀上导电膜（膜厚700um），使玻璃正面导电；

划电路：将设计好的电路使用激光划刻机，划刻于导电玻璃上。

邦定：使用邦定机台，在预固晶两极区域画上专用热固型导电银胶，再将成品LED邦定于导电胶上，使LED紧贴于导电玻璃上。

贴保护膜：将PVB膜裁剪同玻璃大小，再按玻璃—PVB膜—PVB膜—后档玻璃叠加摆放，然后使用层压机，进行压合。