[实用新型]一种高效省力的混料装袋装置

说明书

技术领域

本实用新型属于混料包装设备技术领域，具体涉及一种操作简便，自动化程度高、高效省力的混料装袋装置。

背景技术

食用菌的培养基由木屑、棉籽壳、玉米芯、高粱杆、稻草、野草、麦麸、石膏粉、蔗糖等混合而成，将这些原料粉碎后加入到搅拌混料机内进行混料，通常是人工将多种粉料运到搅拌混料机旁，还要抬高粉料进入搅拌混料机内，劳动强度大且人工成本高。原料混好后要进行装袋形成基质包，通常是采用人工装袋，用手一把一把地将基质装入袋内，边装边抖实，同时用木棒或酒瓶压紧，使装的基质紧实无空隙，装满一包需要花很长时间且劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作简便，自动化程度高，高效省力的混料装袋装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括支座、混料筒和装袋装置，所述混料筒设置于支座上，所述混料筒一侧壁上设置出料斗，所述出料斗通过提升装置连接装袋装置，所述混料筒上端开口，其内部设置第一搅拌机构且其另一侧设置上料座，所述上料座左侧与支座活动连接，所述上料座内卡接进料槽，所述装袋装置包括机架、设置于机架上的料斗和料斗一侧的装袋筒，所述提升装置与料斗承接配合，所述料斗一侧设置出料筒，所述料斗内设置送料绞龙并延伸至出料筒内，所述送料绞龙上方设置第二搅拌机构，所述出料筒的出口端对应设置装袋筒，所述装袋筒下方设置接袋架。

本实用新型通过在混料筒一侧活动设置上料座，进料槽盛装基质原料后卡接到上料座内，通过提吊装置将上料座与进料槽整体倾斜，原料则滑落到混料筒内，大大减少了人力和人工成本。搅拌好以后提升到料斗内进行二次搅拌后，在出料筒出口端套一袋子，袋子放在装袋筒内，料通过出料筒里的绞龙不断往袋里送，边送边压紧实，装满后，装袋筒自动打开，料包落到接袋架上，则完成一次装袋，便捷且高效。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为进料槽往混料筒内送料状态结构示意图；

图3为装袋装置整体结构示意图；

图4为装袋筒卸袋状态结构示意图；

图中：1-支座，2-混料筒，3-转轴，4-搅拌桨，5-出料斗，6-耳板，7-活动板，8-上料座，9-定位块，10-下料板，11-定位杆，12-定位板，13-进料槽，14-驱动箱，15-拉手，16-支梁，17-支杆，18-弧形板，19-卡槽，20-提升装置，21-机架，22-料斗，23-第二搅拌机构，24-送料绞龙，25-出料筒，26-装袋筒，27-合页，28-支架，29-滑轴，30-装袋气缸，31-卸袋气缸，32-滑块，33-接袋架，34-连接板，35-万向轮，36-电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1~4所示，本实用新型包括支座1、混料筒2和装袋装置，所述混料筒2设置于支座1上，所述混料筒2一侧壁上设置出料斗5，所述出料斗5通过提升装置20连接装袋装置，所述混料筒2上端开口，其内部设置第一搅拌机构且其另一侧设置上料座8，所述上料座8左侧与支座1活动连接，所述上料座8内卡接进料槽13，所述装袋装置包括机架21、设置于机架21上的料斗22和料斗22一侧的装袋筒26，所述提升装置20与料斗22承接配合，所述料斗22一侧设置出料筒25，所述料斗22内设置送料绞龙24并延伸至出料筒25内，所述送料绞龙24上方设置第二搅拌机构23，所述出料筒25的出口端对应设置装袋筒26，所述装袋筒26下方设置接袋架33。

所述上料座8为上、下和右侧敞口的框状结构，其内部左侧下端对称设置定位板12，所述上料座8上部前、后壁之间设置定位块9和定位杆11，两者设置于同一水平面，所述定位块9对称设置于上料座8的前、后内壁上且设置于靠近混料筒2的一侧，所述定位杆11设置于远离混料筒2的另一侧，所述上料座8的左侧壁内固接一下料板10，所述下料板10高于上料座8的左侧壁。

所述进料槽13为上端敞口的框形结构且其后侧设置拉手15，所述进料槽13底部设置万向轮35，所述进料槽13上端与定位块9和定位杆11限位配合，下端与定位板12限位配合。

所述支座1上设置耳板6，所述上料座8上设置活动板7，所述耳板6与活动板7之间通过销轴连接。