[实用新型]全自动极片模切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及全自动极片模切机，属于锂电池制造设备技术领域。

背景技术

目前动力锂电池以容量大、体积小、充电循环次数多等优点受到市场青睐。

动力锂电池在制造过程中需将裁切好的极片卷绕形成电芯，极片模切机用于裁切锂电池极片边缘使形成极耳。目前极片模切机主要由放卷、收卷和冲裁刀模组成，放卷装置放卷待切极片，冲裁刀模装置对极片边缘进行冲裁，收卷装置将冲裁后的极片收卷，现有模切装备存在收卷和冲裁极片动作不能同时进行，影响冲裁极片效率。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种冲裁极片效率高、结构简单的全自动极片模切机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：包括模切前机构和模切后机构，其中，模切前机构包括放卷装置、纠偏传感器、第一张力调节装置、纠偏装置、极片冲裁刀模装置、第一过渡滚，所述放卷装置、纠偏传感器、第一张力调节装置、纠偏装置及极片冲裁刀模装置依次布置在第一安装板上；模切后机构包括主驱动装置、测长装置、第二张力调节装置、收卷装置、第二过渡滚，所述主驱动装置、测长装置、第二张力调节装置、收卷装置均依次布置在第一安装板上，其特征在于：所述纠偏装置与极片冲裁刀模装置之间设有第一储料装置，所述主驱动装置与测长装置之间设有第二储料装置；所述第一储料装置包括第一储片浮动滚、第一升降机构，其中，所述第一升降机构能驱动第一储片浮动滚向上移动或者向下移动；所述第二储料装置包括第二储片浮动滚、第二升降机构，其中，所述第二升降机构能驱动第二储片浮动滚向上移动或者向下移动。

根据本实用新型的一种实施方式，所述第一升降机构和第二升降机构结构相同，所述第一升降机构包括直线电机、第三线轨、滑板、第三导杆、第四弹簧、第三安装板、滚轮安装轴，其中，所述直线电机和第三线轨分别固设于第三安装板，滑板固定于直线电机的输出端，且所述滑板与第三线轨滑动连接，滑板上固定连接滚轮安装轴，所述第一储片浮动滚转动安装于滚轮安装轴，第三安装板一侧滑动安装有第三导杆，所述第三导杆的外部套装有第四弹簧。

根据本实用新型的一种实施方式，所述放卷装置包括第一连接板、第一安装座、电缸、第一同步带轮、第二同步带轮、第一电机、移动座、气胀轴、第二安装座、第一滚轮安装座、第一滚轮，其中，所述第一安装座固定于第一安装板，移动座滑动安装于第一安装座，电缸固定于第一安装座下表面，且电缸输出端连接移动座，气胀轴转动安装于移动座，气胀轴端部固定第一同步带轮，移动座的后端固设第一电机，第一电机的输出端固定第二同步带轮，所述第一同步带轮与第二同步带轮之间通过同步带连接；移动座端部连接第一连接板，第一连接板固定连接第一滚轮安装座，第一滚轮安装座上转动安装有第一滚轮，第二安装座固定于第一安装板表面，第一滚轮安装座滑动安装于第二安装座。

根据本实用新型的一种实施方式，所述第一张力调节装置包括第三安装座，第一摆臂、配重块，第二滚轮、第二摆臂，电位器、低摩擦气缸、浮动轴、连接轴，其中，所述第三安装座通过连杆固定于第一安装板上，所述第三安装座中心位置转动安装有浮动轴，所述浮动轴一侧固定第一摆臂，所述浮动轴另一侧固定第二摆臂，所述第一摆臂与第二摆臂一侧固定配重块，所述第一摆臂与第二摆臂另一侧转动安装有第二滚轮，低摩擦气缸转动安装于第一安装板，低摩擦气缸输出端铰接有连接轴，所述连接轴另一端固定于浮动轴端部，所述浮动轴端部固定连接电位器。

根据本实用新型的一种实施方式，所述主驱动装置包括第一齿轮、第三电机、第二齿轮、第一气缸、第六安装座、第一调节螺钉、第三摆臂、压滚、第四连杆、主动滚、第四摆臂、第二气缸、第二调节螺钉，其中，所述第六安装座通过第四连杆固定于第一安装板，第一安装板与第六安装座之间转动安装有主动滚，所述主动滚侧端固定第二齿轮，第一安装板端部固定连接第三电机，第三电机的输出端与主动滚侧端连接；所述第一安装板外侧转动安装有第四摆臂，所述第六安装座内侧转动安装有第三摆臂，所述第三摆臂端部与第四摆臂端部之间转动安装有压滚，所述压滚端部固定有第一齿轮，所述第一安装板上转动安装有第二气缸，第二气缸的输出端铰接于第四摆臂，第六安装座上转动安装有第一气缸，第一气缸的输出端铰接第三摆臂，所述第三摆臂转动中心的右侧设有第一调节螺钉，第一调节螺钉与第六安装座上的安装座螺接，所述第四摆臂转动中心的右侧设有第二调节螺钉，所述第二调节螺钉与第一安装板上的安装座螺接。