[实用新型]一种自进丝式焊锡枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路焊接领域，具体为一种自进丝式焊锡枪。

背景技术

在现代电子工业中，电路板已经广泛运用于电脑、手机、电视等各种电子产品，电路板上的零件盒电路相当复杂，这些零件和电路都需要通过锡焊来固定连接起来，但是传统的锡焊焊接采用电烙铁加热的方式焊接，需要人工手动近丝，工作效率低下且因为加热装置外露易造成烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自进丝式焊锡枪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自进丝式焊锡枪，包括壳体、枪口、料轮、支架板、销轴、导向管、控制器、进料轮、加热块和锡丝，所述支架板与壳体上侧固定连接，所述枪口位于壳体下侧，所述料轮通过销轴与支架板连接，所述进料轮两端通过轴承与壳体连接，所述左侧进料轮内端与电机连接，所述电机与壳体固定连接且通过导线与控制器连接，所述控制器与壳体内壁支架固定连接，所述导向管与壳体内壁支架固定连接且上端与壳体顶部所开的进丝口相通，所述加热块固定安装在枪口上端且通过导线与控制器连接，所述锡丝缠绕在料轮表面。

优选的，所述料轮两侧采用镂空式结构。

优选的，所述两个进料轮相互啮合且啮合表面开有滚花。

优选的，所述加热块与壳体之间加装隔热层。

优选的，所述加热块上端加装温度感应器，所述温度感应器通过导线与控制器连接。

优选的，所述壳体上侧外表面加装显示屏和控温按钮，所述控温按钮从上至下依次为“温度+”和“温度-”，所述显示屏和控温按钮通过导线与控制器连接。

优选的，所述壳体左侧手持位置加装焊接开关，所述焊接开关通过导线与控制器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型装置采用料轮与进料轮结合的进料方式巧妙地实现了焊接过程中的自进丝，同时将加热块内置壳体内部，避免出现烫伤事件，而且该设备体积小巧，结构简单，维护方便适合电器维修使用。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构剖视图。

图中：1壳体、2枪口、3料轮、4显示屏、5控温按钮、6焊接开关、7支架板、8销轴、9导向管、10控制器、11进料轮、12隔热层、13温度感应器、14加热块、15锡丝、16进丝口、17电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自进丝式焊锡枪，包括壳体1、枪口2、料轮3、支架板7、销轴8、导向管9、控制器10、进料轮11、加热块14和锡丝15，支架板7与壳体1上侧固定连接，枪口2位于壳体下侧，料轮3通过销轴8与支架板7连接，进料轮11两端通过轴承与壳体1连接，左侧进料轮11内端与电机17连接，电机17与壳体1固定连接且通过导线与控制器10连接，控制器10与壳体1内壁支架固定连接，导向管9与壳体1内壁支架固定连接且上端与壳体1顶部所开的进丝口16相通，加热块14固定安装在枪口2上端且通过导线与控制器10连接，锡丝15缠绕在料轮3表面，经过进丝口16进入导向管9，依次通过进料轮11和加热块15，最后从枪口穿出，实现自动近丝，料轮3两侧采用镂空式结构，有效减轻设备顶部重量，避免使用者长时间使用造成的手腕酸痛，更符合使用者的使用习惯，两个进料轮11相互啮合且啮合表面开有滚花，有效提升进料轮11对锡丝16的摩擦力，防止锡丝16在进料轮11表面打滑，加热块14与壳体1之间加装隔热层12，将加热块14内置，同时加装隔热层12防止高温使壳体1变形，也防止烫伤使用者，加热块14上端加装温度感应器13，温度感应器13通过导线与控制器10连接，实时监测调节加热块14温度，防止温度过高或过低影响焊接质量，壳体1上侧外表面加装显示屏4和控温按钮5，控温按钮5从上至下依次为“温度+”和“温度-”，显示屏4和控温按钮5通过导线与控制器10连接，显示屏4实时显示加热块14的实时温度，控温按钮5用于设定加热块14的加热温度，以适应不同温度的焊接，壳体1左侧手持位置加装焊接开关6，焊接开关6通过导线与控制器10连接，将焊接开关6置于壳体1左侧手持位置，符合使用者的操作习惯，方便使用者操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。