[实用新型]一种万向接头母件

说明书

技术领域

本实用新型涉及万向节技术领域，特别是涉及一种万向接头母件。

背景技术

万向接头又称万向节，英文名称universaljoint，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是万向传动装置的“关节”部件。

现有技术中，在专利号为201010565789.7的中国发明专利中就公开了一种万向节，其包括二个传动组件及一个枢接件，该二个传动组件分别装设于枢接件的两端，并通过该枢接件可相对旋转地装设于一起。该枢接件的周侧相互间隔地凹设有四个弧形枢接槽。每一个传动组件包括二个传动块，该二个传动块的一端相对朝向地夹设并枢接于枢接件的二个相对的枢接槽内并位于枢接件的同一端。所述万向节结构简单，具有较好的运转刚性及平稳度，使用寿命较长。

但是，现有技术中的万向节，铰链与万向节母件之间并没有接合关系，两个铰链之间通过相互的接合来实现联动，一旦铰链之间的配合脱落，则有可能导致铰链从万向节母件中脱出。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能防止铰链脱出的万向接头母件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种万向接头母件，包括有由不锈钢制成的本体，所述本体的两端分别开设有第一开口和第二开口，所述第一开口为圆形开口，所述第一开口的口径为8mm，所述本体在所述第一开口处形成有台阶面，所述台阶面的截面径由所述第一开口朝向所述本体的内部逐渐减小，并且所述台阶面最小的截面径为6mm；

所述第二开口也为圆形开口，所述第二开口的口径为3mm，在所述第二开口上连接有钢球柱槽，所述钢球柱槽具有截面呈扇形设置的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部一端连接在所述第二开口的一侧，所述第二连接部一端连接在所述第二开口的另一侧，所述第一连接部和第二连接部的另一侧相互连接，并且由所述第一连接部、第二连接部和第二开口围成所述的钢球柱槽，所述钢球柱槽的槽径为14mm；

在所述本体上还设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔由所述第一开口向内延伸，所述第二通孔由所述第二开口向内延伸，所述第一通孔和第二通孔相互连通，在所述第一通孔和第二通孔的相接处设置有卡接部，所述卡接部包括有两个对向设置的卡爪。

作为本实用新型的改进，所述的第一连接部和第二连接部的宽度相同，均为8mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述台阶面截面径最大的位置与所述台阶面截面径最小的位置相距0.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在万向接头母件的本体中设置有卡接部，卡接部上包括有两个对向设置的卡爪，可以对铰链形成卡接，从而有效防止铰链从万向接头母件中脱落。

附图说明

图1为本实用新型中万向接头母件的结构示意图；

图2为图1所示实施例的俯视图。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型中万向接头母件的实施例做进一步说明。

如图1和图2所示，本实施例为一种万向接头母件，包括有由不锈钢制成的本体1，所述本体的两端分别开设有第一开口2和第二开口3，所述第一开口为圆形开口，所述第一开口的口径为8mm，所述本体在所述第一开口处形成有台阶面4，所述台阶面的截面径由所述第一开口朝向所述本体的内部逐渐减小，并且所述台阶面最小的截面径为6mm；

所述第二开口也为圆形开口，所述第二开口的口径为3mm，在所述第二开口上连接有钢球柱槽5，所述钢球柱槽具有截面呈扇形设置的第一连接部51和第二连接部52，所述第一连接部一端连接在所述第二开口的一侧，所述第二连接部一端连接在所述第二开口的另一侧，所述第一连接部和第二连接部的另一侧相互连接，并且由所述第一连接部、第二连接部和第二开口围成所述的钢球柱槽，所述钢球柱槽的槽径为14mm；

在所述本体上还设置有第一通孔6和第二通孔7，所述第一通孔由所述第一开口向内延伸，所述第二通孔由所述第二开口向内延伸，所述第一通孔和第二通孔相互连通，在所述第一通孔和第二通孔的相接处设置有卡接部，所述卡接部包括有两个对向设置的卡爪8。

另外，所述的第一连接部和第二连接部的宽度相同，均为8mm。

所述台阶面截面径最大的位置与所述台阶面截面径最小的位置相距0.5mm。

以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。