[实用新型]一种酵母干燥系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备，尤其涉及一种酵母干燥系统。

背景技术

酵母干燥系统，是一种以间接传导加热方式使物料加热、水分汽化的烘干机，利用蒸汽加热。其烘缸（滚筒）是一外表面经过加工，表面光洁度极高的金属空心圆筒，在传动装置（大小齿轮传动）的驱动下，烘缸绕轴向转动且转速可调整。浆料在预热槽内进行预热，预热到50℃左右，用输料泵输入烘缸下部浸料槽内，烘缸浸入约60-80mm,旋转的烘缸外表面便沾涂上一层均匀的浆料（即薄膜厚度），烘缸内通入蒸汽压力为0.15-0.3Mpa,料浆在烘缸外壁被加热，水分汽化后由引风机排出。烘缸转动一周，物料完成烘干，结片物料在烘缸外壁由刮刀完成卸料,落到出料口收集。

现有的系统包括限料装置，固定在烘缸底架上。当烘缸转动时，料液不断的粘结在筒壁上，运行到限料装置时，通过调节限料刀片与烘缸筒壁的间隙可以控制粘结料液的厚度，烘缸继续转动，料液在烘缸筒壁上迅速被加温干燥，当烘缸转动到刮料装置时，被刮料刀片迅速刮下，掉入螺旋搅拌装置中，完成物料的烘干。

现有的酵母干燥机系统存在以下缺陷：1、料液厚度控制不均匀。2、限料刀片容易粘结料液，不容易清理。3、限料装置有点笨重，操作不方便，不能实现自动控制。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提出一种酵母干燥系统，能够使料液厚度控制均匀；限料装置容易清理；提高限料装置的可操作性能。

为实现上述目的，本实用新型提出一种酵母干燥系统，包括烘缸、机架、传动系统和限料装置；所述烘缸和传动系统匹配设置在机架上；所述限料装置包括限料部件和刮刀装置；所述限料部件包括设置在烘缸一侧下方的轴承座和与轴承座匹配设置的转轴；所述刮刀装置设置在烘缸另一侧下方的支撑座、刀架和限料刀片；所述刀架与支撑座配合安装，限料刀片匹配设置在刀架的上方。

所述限料部件配合安装在机架上；所述轴承座是两个间隔一定距离且与烘缸的轴心纵向平行设置的相同的轴承底座；所述转轴匹配设置在两个轴承底座之间；所述转轴与烘缸的外壁间隔一定的距离。

所述刮刀装置配合安装在机架上；所述刀架与烘缸的轴心纵向平行设置；所述限料刀片倾斜向上设置且与刀架呈一定角度。

有益效果：

本实用新型通过设置的限料部件和刮刀装置，能够使料液厚度控制均匀；限料装置容易清理；提高限料装置的可操作性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

1.机架，2.限料部件，3.烘缸，4.刮刀装置，5.传动系统。

图2是本实用新型限料部件的结构示意图；

21.轴承座，22.转轴。

图3是本实用新型刮刀装置的结构示意图；

41.支撑座，42.刀架，43.限料刀片。

图4是本实用新型刮刀装置的结构示意图；

41.支撑座，42.刀架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图所示，一种酵母干燥系统，包括烘缸3、机架1、传动系统5和限料装置；所述烘缸3和传动系统5匹配设置在机架1上；所述限料装置包括限料部件2和刮刀装置4；所述限料部件2包括设置在烘缸3一侧下方的轴承座21和与轴承座21匹配设置的转轴22；所述刮刀装置4设置在烘缸3另一侧下方的支撑座41、刀架42和限料刀片43；所述刀架42与支撑座41配合安装，限料刀片43匹配设置在刀架42的上方。

所述限料部件2配合安装在机架1上；所述轴承座21是两个间隔一定距离且与烘缸3的轴心纵向平行设置的相同的轴承底座；所述转轴22匹配设置在两个轴承底座之间；所述转轴22与烘缸3的外壁间隔一定的距离。

所述刮刀装置4配合安装在机架1上；所述刀架42与烘缸3的轴心纵向平行设置；所述限料刀片43倾斜向上设置且与刀架42呈一定角度。

本实用新型包括烘缸3、机架1、传动系统5、刮刀装置4、限料部件2、浸料装置、汽路系统等。另外，配备有电气控制柜和排汽罩。