[实用新型]复合式无尘布

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无尘布，尤其涉及一种复合式无尘布。

背景技术

无纺布，又称不织布，是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。

同时，无纺布若置于室外经自然分解，其最长寿命只有90天，置于室内在5年内分解，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，宜于洗涤。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。

并且，它具有塑料制品所不具有的环保性能，其被自然降解的时间远远低于塑料袋，因此，采用无纺布做成的无纺布袋也被公认为最经济实惠的环保购物袋。

就现有技术来说，常见的无尘布由100％聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。产品的清洗和包装均在超净车间完成。

再者，结合其类别来看，大致有如下三类：

按纤维粗细分类有：聚脂纤维无尘布、超细纤维无尘布、亚超细纤维无尘布、仿超细纤维无尘布、高密度无尘布。

按净化级别分类有：十级无尘布、百级无尘布、千级无尘布、万级无尘布。

按功能作用分类有：核工业无尘布、防辐射无尘布、光电无尘布、PCB无尘布、防静电无尘布、导电无尘布、抛光无尘布。

但是，现有的无尘布结构过于单一，使用期间容器起球。同时，对于液体类的异物较难擦除收纳，使用就有局限性。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种复合式无尘布，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种复合式无尘布。

本实用新型的复合式无尘布，包括有吸油基材层，其中：所述吸油基材层上粘连有海绵层，所述海绵层上粘连有无尘布层，所述海绵层上分布有透气结构，所述无尘布层上设置有若干容纳结构，所述吸油基材层上分布有导流槽。

进一步地，上述的复合式无尘布，其中，所述透气结构为若干孔洞，所述孔洞之间等距离分布。

更进一步地，上述的复合式无尘布，其中，所述孔洞为椭圆形孔洞，或是为矩形孔洞。

更进一步地，上述的复合式无尘布，其中，所述容纳结构为吸收孔，所述吸收孔之间等距离分布。

更进一步地，上述的复合式无尘布，其中，所述导流槽为分布在吸油基材层表面的压槽。

更进一步地，上述的复合式无尘布，其中，所述无尘布层为涤纶低弹纤维经针织纬编结构。

更进一步地，上述的复合式无尘布，其中，所述无尘布层上超声波压合连接有导电编织层。

更进一步地，上述的复合式无尘布，其中，所述吸油基材层的厚度为0.1毫米至0.4毫米。

更进一步地，上述的复合式无尘布，其中，所述海绵层的厚度为0.2毫米至0.5毫米。

再进一步地，上述的复合式无尘布，其中，所述无尘布层的厚度为0.3毫米至0.6毫米。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、通过吸油基材层，对液体类物质进行吸收，避免对无尘布造成深层污染。

2、采用了海绵层作为中间层，拥有适当的回弹性，同时可以进行异物的二次吸收，更好的提升无尘布的防尘效果。

3、通过无尘布层上的容纳结构，可以有效对各种小颗粒异物进行收纳，保证无尘布层表面无尘，提高使用的泛用性。

4、整体结构简单，易于生产制造。

5、可采用超声波压合来实现各个层次的连接，保证各个层之间的结合牢固，且实现了免胶粘贴连接。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是复合式无尘布的结构示意图。

图中各附图标记的含义如下。

1吸油基材层2海绵层

3无尘布层4透气结构

5容纳结构6导流槽

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。