[实用新型]一种胶囊充填机供料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其是涉及一种胶囊充填机供料装置。

背景技术

胶囊充填机充填速度较快，胶囊充填机尺寸差异小，将装粉胶囊壳整理、胶囊帽盖整理、胶囊套装合为一体，紧凑方便。此外胶囊充填机具有排列速度快、效率高、操作简单、维护保养方便、耗电低等诸多优点，是药厂、保健品厂、医院制剂室的首选。目前，在硬胶囊药物充填生产时，首先要将预锁的空心硬胶囊(简称空胶囊)以人工方式(多采用一人送料、一人加料配合)输送至胶囊充填机中，然后对该空胶囊进行帽体分离、药物填充、帽体锁合。一般的胶囊充填机的上料机构由搅拌电机、料斗和螺旋输送杆组成，在送料过程中如果发生堵塞需要停机维修，耗费时间。

发明内容

本实用新型为解决上述背景技术中的问题提供一种胶囊充填机供料装置。

本实用新型为进一步解决上述背景技术中的问题提供一种胶囊充填机供料装置，包括驱动电机，与所述驱动电机固定连接的涡轮减速机，所述驱动电机与所述涡轮减速机均设置在用于存放物料的料斗的上端，所述料斗内部设置有用于搅拌物料的搅拌器和具有伸缩功能的液压柱，所述液压柱的上端固定连接于所述涡轮减速机上，在所述液压柱的下端固定连接有输送物料的螺旋输送杆，在所述料斗的出料口处固定连接有振动装置。

更进一步，所述振动装置包括转轴，与所述转轴固定连接的偏心轮，在所述偏心轮上通过固定螺栓固定连接的用于带动所述料斗出料口处振动的弹性皮带。

更进一步，所述液压柱的最大长度与所述螺旋输送杆的长度之和等于所述料斗的顶端到出料口的垂直距离的长度。

更进一步，所述料斗出料口的下端设置有接料槽。

除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将结合附图作进一步详细的说明。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用如上技术方案，即在送料过程中，如果出料口处发生堵塞，可以通过振动装置来使出料口处产生振动，可以使物料顺利的流下，如果振动不能解决问题就通过液压柱的收缩将螺旋输送杆升起，并且同时使出料口振动，就可以使物料顺利的流下，进入到接料槽中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中振动装置的结构示意图。

图中：1、驱动电机；2、涡轮减速机；3、料斗；4、搅拌器；5、液压柱；6、螺旋输送杆；7、振动装置；71、转轴；72、偏心轮；73、固定螺栓；74、弹性皮带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1和图2所示，一种胶囊充填机供料装置，包括驱动电机1，与所述驱动电机1固定连接的涡轮减速机2，通过该涡轮减速机2可以将驱动电机1的转速调节到搅拌所需要的转速，所述驱动电机1与所述涡轮减速机2均设置在用于存放物料的料斗3的上端，所述料斗3出料口的下端设置有接料槽，所述料斗3内部设置有用于搅拌物料的搅拌器4和具有伸缩功能的液压柱5，所述液压柱5的上端固定连接于所述涡轮减速机2上，在所述液压柱5的下端固定连接有输送物料的螺旋输送杆6，所述液压柱5的最大长度与所述螺旋输送杆6的长度之和等于所述料斗3的顶端到出料口的垂直距离的长度，在正常工作的情况下，该液压柱5处于伸长状态，在所述料斗3的出料口处固定连接有振动装置7，所述振动装置7包括转轴71，与所述转轴71固定连接的偏心轮72，在所述偏心轮上通过固定螺栓73固定连接的用于带动所述料斗3出料口处振动的弹性皮带74。

在该装置正常工作时，驱动电机1转动，通过涡轮减速机2将该驱动电机1的转速调节到合适的转速，并带动搅拌器4和液压柱5旋转，螺旋输送杆6与该液压柱5固定连接，通过液压柱5的旋转带动螺旋输送杆6转动，可以将料斗3内的物料输送到接料槽中，如果在出料口处发生堵塞，通过振动装置7上的偏心轮72的转动，带动在其上固定的弹性皮带74的拉长与收缩，由于该弹性皮带74套接在料斗3的出料口处，就会使得出料口处发生轻微的振动，会使物料更加流畅的流下，如果轻微的振动不能解决堵塞的问题就需要将液压柱5收缩，带动螺旋输送杆6上升，这时再振动出料口处物料就会流下进入到接料槽中。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理和精神的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变形仍落入在本实用新型的保护范围内。