[实用新型]一种双凹槽结构阀板

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机阀板领域，具体而言，涉及一种双凹槽结构阀板。

背景技术

目前，大冷量商用压缩机的阀板的吸排气孔为双孔结构，但是阀片为单片阀片，即一个阀片控制两个阀孔。这种结构的阀板，阀片开启所需要的冲力较大，不利于吸排气的顺利进行；且两个阀孔在吸排气的过程中会互相干扰，不利于冷量和吸排气效率的提升；此外，现有的压缩机的阀板的表面平整，不能提供额外的排气容积，不利于吸排气过程中效率的提升和阀片启动性能的改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双凹槽结构阀板，以改善上述的问题。

本实用新型是这样实现的：一种双凹槽结构阀板，可应用于大冷量商用压缩机，所述压缩机包括气缸，所述双凹槽结构阀板与所述气缸连接，所述双凹槽结构阀板包括基板、两个吸气阀片和两个排气阀片，所述基板包括两个排气阀孔、两个吸气阀孔和两个凹槽，每个所述凹槽内设置一个所述排气阀孔，每个所述凹槽内连接一个所述排气阀片，每个所述排气阀孔被一个排气阀片盖住，所述两个吸气阀片位于所述基板的凹槽所在面的相对面，每个所述吸气阀孔被一个吸气阀片盖住。

当压缩机排气的时候，本实用新型提供的双凹槽阀板的两个吸气阀片封住所述两个吸气阀孔，所述两个排气阀片被气流冲开，离开所述两个排气阀孔，气流从两个排气阀孔冲出，实现排气的过程。所述两个凹槽的设置为排气过程中提供了额外的排气容积，使排气更加顺畅，排气效率更高，同时增加了两个排气阀片的开启性能；当压缩机吸气时，两个排气阀片封住排气阀孔，两个吸气阀片被气流冲开，离开所述两个吸气阀孔，气流从两个吸气阀孔通过，实现吸气的过程。无论是在吸气还是排气的过程中，两个吸气阀孔或者两个排气阀孔均设置有相应的吸气阀片或者排气阀片，一个阀孔一个阀片的设置方式使得两个孔(两个吸气阀孔或者两个排气阀孔)在吸排气的过程中不会互相干扰，且阀片(吸气阀片或者排气阀片)的开启性能得到提高。

进一步地，所述双凹槽结构阀板还包括底板，所述两个吸气阀片设置于所述底板，所述两个吸气阀片与所述底板一体成型，所述底板连接于所述基板的凹槽所在面的相对面。

将两个吸气阀片设置于一个底板，再将底板连接于基板的方式，能够保证两个吸气阀片的稳定性，当吸气时，不会出现吸气阀片掉落阀板的情况，且两个吸气阀片由底座自身形成，即两个吸气阀片和底座为一体成型结构，结构的稳定性和韧性较高。

进一步地，所述双凹槽结构阀板还包括两个排气限位片，每个所述凹槽内连接一个所述排气限位片，每个所述排气阀片位于每个所述排气限位片和所述基板之间。

在排气的过程中，为了防止两个排气阀片在气流的持续高速冲击下打开的幅度过大，导致排气过度的情况，设置了两个排气限位片，两个排气限位片的位置是固定的，不会因为气流的冲击而产生位移，当两个排气阀片被气流冲击打开幅度过大时，两个排气阀片分别被两个排气限位片挡住，限定了排气阀片打开的最大角度。

进一步地，每个所述排气限位片的形状与每个所述排气阀片相同，每个所述排气限位片的尺寸大于每个所述排气阀片。

每个排气限位片的形状和每个排气阀片的形状相同，使得排气限位片在能挡住排气阀片的同时尽可能地减少自身的材料成本，为了能挡住排气阀片，排气限位片的大小得大于排气阀片的大小，这里对具体的大小不做限定。

进一步地，所述排气限位片与凹槽所在的平面呈5°～60°的夹角。

由于排气限位片的作用是限定排气阀片开启的角度，这个角度在一定意义上决定了排气的速率，经过多次实验验证，角度在5°～60°的范围内，排气的效果最好。

进一步地，所述排气限位片与凹槽所在的平面的夹角为10°。

经过生产使用情况，得出排气限位片与凹槽所在的平面的夹角为10°时排气效果最好。

进一步地，所述双凹槽结构阀板还包括两个排气缓冲片，每个所述凹槽内连接一个所述排气缓冲片，每个所述排气缓冲片位于每个所述排气阀片和排气限位片之间。

在排气过程中，由于气流的速率不是恒定不变的，使得排气阀片在打开后，会在一定角度范围内来回振荡，甚至持续拍打排气限位片，造成排气的不顺畅和迟滞，同时对排气阀片和排气限位片有一定的损坏。为了解决这一问题，本实用新型提供的双凹槽结构阀板设置了排气缓冲片，所述排气缓冲片在排气阀片被气流冲起的时候，能为排气阀片提供一个缓冲力，使得排气阀片的运动状态不显突兀，增加了排气的稳定性，同时保护排气阀片和排气限位片不受损坏。

进一步地，每个所述排气缓冲片、排气限位片和排气阀片均与一个所述凹槽可拆卸连接。