[实用新型]喷水展边及对中装置

说明书

技术领域

本实用新型适用于印染机械中水洗、精炼设备，具体涉及喷水展边及对中装置。

背景技术

在印染机械当中，对于布料经常需要进行展边或者对中处理，现有的设备中，通常展边和对中处理需要分开进行，一般展边使用分丝辊，而对中使用对中机，两个同时使用才有展边和对中功能，操作复杂，影响工作效率，而且增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的设备中对布料展边和对中需要分开处理、影响工作效率、生产成本高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种喷水展边及对中装置，包括两根间隔平行设置的导布辊，布料在两根所述导布辊之间传动，其特征在于，两根所述导布辊之间间隔设有相对平行设置的两组斜喷水板和一对光电管，所述斜喷水板包括敞口的壳体和与所述壳体密封扣合的盖板，所述壳体的中部设有第一隔板并将所述壳体内的空间分为左腔室和右腔室，所述左腔室和所述右腔室内分别设有若干个倾斜安装的导水管，所述盖板上设有与所述左腔室和所述右腔室相对应的左进水口和右进水口，两组所述斜喷水板的所述左进水口或所述右进水口之间通过水管组件接通，所述水管组件的中部连接有调节水流大小的水量调节装置，所述水量调节装置接收所述光电管的信号，调节所述布料两侧水流量的大小。

在上述方案中，所述水管组件包括左右各两根连通所述斜喷水板的分支管道和一根连通所述分支管道的主管道，所述分支管道和所述主管道均为U形结构，任意一根所述分支管道的两端分别连通所述左进水口或所述右进水口。

在上述方案中，所述分支管道包括两根水平管和连接两根所述水平管的竖直管，所述主管道的两端通过三通接通所述竖直管的中部。

在上述方案中，所述水量调节装置置于所述主管道的中部，包括水量调节阀、分水盒子和驱动所述水量调节阀的气缸推动组件，所述水量调节阀内设有旋转挡块组件，通过转动所述旋转挡块组件调节所述分水盒子流向两组所述斜喷水板内水流量的大小。

在上述方案中，所述分水盒子的中部设有第二隔板，将所述分水盒子分为左、右两个分水盒半体，每个所述分水盒半体的外侧面上均开有分水口，所述分水口分别与其外侧的所述主管道连通。

在上述方案中，所述旋转挡块组件包括旋转轴和凸出于所述旋转轴一侧的调节挡块，所述调节挡块的尺寸小于单个所述分水盒半体的尺寸，所述旋转轴的自由端连接所述气缸推动组件。

在上述方案中，所述气缸推动组件包括推杆和驱动所述推杆伸缩的气缸，所述推杆一端与所述旋转轴连接固定，所述推杆的另一端与述气缸的推拉轴连接。

本实用新型，通过水管组件往斜喷水板内注入水流，水流从左腔室和右腔室内倾斜的导水管喷向布料，利用斜向布料两边的水流冲刷布料，左腔室的导水管将水导向左面，冲刷靠左面的布面，右腔室的导水管将水导向右面，冲刷靠右面的布面，使得布料在湿处理中实现展边，而且可以清洗布料，通过调节水量调节阀调整布料两侧水流的冲击力大小，进而调整布料的位置，使布料走在导布辊的中心传送，而不至于走偏，实现对中，结构简单，占用空间少，成本低，而且不会将布料拉长，提高了布料的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型中斜喷水板的分解图；

图4为本使用新型中水量调节阀和分水盒子内部结构示意图；

图5为本实用新型中分水盒子的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做出详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种喷水展边及对中装置，包括两根间隔平行设置的导布辊20，布料10在两根导布辊20之间传动，可以是平幅传动，也可以为其他传动方式，导布辊20带动布料前进，导布辊20可以采用网辊或者其他可以带布前进的装置。两根导布辊20之间间隔设有上下平行设置的两组斜喷水板30和一对光电管40，布料10从两组斜喷水板30和一对光电管40中穿过，斜喷水板30用以将水流喷到在传动中的布料10上，实现展边和对中的功能，光电管40可以测布料10的位置，本装置按照光电管40的检测信号进而控制斜喷水板30两边的出水量。而左腔室的导水管将水导向左面，冲刷靠左面的布面，而右腔室的导水管将水导向右面，冲刷靠右面的布面。