[实用新型]电冶炉下料嘴冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电冶炉的配套设备，具体涉及一种电冶炉下料嘴冷却装置。

背景技术

在电冶冶炼中，电冶炉上的下料是通过炉顶上的料仓下料嘴将炉料下到炉内进行冶炼，所以下料嘴是处于高温环境的炉盖内的，受高温影响，下料嘴经常被烧坏不能正常下料使用。这一问题不仅仅导致要经常更换下料嘴以至于增加生产成本，还严重的影响到了实际的生产效率。

因此，设计一种能在生产过程中起到保护下料嘴被烧坏的装置是十分有必要的。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种能在生产过程中保护下料嘴被烧坏的电冶炉下料嘴冷却装置。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案：

一种电冶炉下料嘴冷却装置，包括下料管，该下料管伸入炉内的一端为下料嘴部，所述下料嘴部的外壁上安装设置有形成水循环的冷却水管。

上述方案中，所述冷却水管包括进水管和出水管，所述进水管一端头与出水管的一端头相连接，进水管另一端头为进水口，出水管另一端头为出水口，该进水管和出水管沿下料管的轴线方向从下往上双排螺旋缠绕设置于下料嘴部的外壁上。

上述方案中，所述进水管上的进水口与出水管上的出水口设置于下料管上部，所述进水管和出水管的连接处通过管道接头设置于下料管下部。

上述方案中，进一步的，所述冷却水管采用耐高温的钢质材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：

本实用新型的电冶炉下料嘴冷却装置采用形成水循环的冷却水管螺旋缠绕于下料管上的下料嘴部上，降低了炉内传导至下料嘴上的高温热量，从而避免了下料嘴被烧坏，有效的提高了使用寿命，很大程度上保证了生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标号：1、下料管，2、下料嘴部，3、冷却水管，4、管道接头。

具体实施方式

如图1所示提出本实用新型一种具体实施例，电冶炉下料嘴冷却装置，包括下料管1，该下料管1伸入炉内的一端为下料嘴部2，所述下料嘴部2的外壁上安装设置有形成水循环的冷却水管3；所述冷却水管3包括进水管和出水管，所述进水管一端头与出水管的一端头相连接，进水管另一端头为进水口，出水管另一端头为出水口，该进水管和出水管沿下料管1的轴线方向从下往上双排螺旋缠绕设置于下料嘴部2的外壁上，通过螺旋缠绕的方式固定于下料嘴部2上，既使得散热面积更大，同时又避免了散热不均匀造成局部被烧坏的情况出现；更进一步的，所述进水管上的进水口与出水管上的出水口设置于下料管1上部，所述进水管和出水管的连接处通过管道接头4设置于下料管1下部，便于进、出水口的接入安装及其之间的相互连通。

上述方案中，更进一步的，为了保证在高温的电冶炉内正常工作，使得冷却水管3起到更好地冷却效果，所述冷却水管3采用耐高温的钢质材料制成。

本实用新型的电冶炉下料嘴冷却装置的工作过程：通过对密布缠绕于下料嘴部2上的螺旋冷却水管3内的进水口注入冷却水，流经下料嘴部2外壁上的进水管与出水管，从出水管上出水口流出形成水循环，降低了下料嘴部2上的高温热量，从而达到了保护下料嘴的目的，克服了下料嘴在实际生产中经常被烧坏的问题。

当然，上面只是结合附图对本实用新型优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。