[实用新型]油田钻机用径向柱塞泥浆泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田钻井领域所用的泥浆泵，尤其是油田钻机用径向柱塞泥浆泵。

背景技术

在油田钻井领域，石油钻机配备有泥浆泵。而现有泥浆泵由于结构原因存在体积大，重量重，排出泥浆压力脉动大的问题，影响钻井效率。

发明内容

为了解决现有泥浆泵体积大，重量重，排出泥浆压力脉动大的问题，本实用新型提供一种油田钻机用径向柱塞泥浆泵。该油田钻机用径向柱塞泥浆泵具有体积小，重量轻，排出泥浆压力脉动小的特点。

本实用新型的技术方案是：该油田钻机用径向柱塞泥浆泵包括泵体、径向柱塞、凸轮以及滑鞋。凸轮为径向凸出，凸轮连接在立轴上端，凸轮水平置于泵体上端孔内，立轴下连接有驱动装置，8个以上径向柱塞沿着立轴径向排布在泵体内，滑鞋铰链连接在径向柱塞内端，滑鞋与凸轮外径面滚动接触，泵体内设置有与柱塞腔相连通的泥浆进液通道和泥浆出液通道，进液通道和出液通道内分别设置有单向阀，进液通道和出液通道分别与泥浆进口管汇和泥浆排出口管汇相连通。

上述方案中的驱动装置的驱动电机轴向置于泵体外侧，被动齿轮通过立轴水平连接在泵体内，驱动电机轴上齿轮与被动齿轮相啮合；驱动电机为2台；凸轮外径面有环形凹槽，滑鞋有滚动轴承，置于环形凹槽。

本实用新型具有如下有益效果：该油田钻机用径向柱塞泥浆泵由于采用凸轮为径向凸出，凸轮连接在立轴上端，凸轮水平置于泵体上端孔内，立轴下连接有驱动装置，8个以上径向柱塞沿着立轴径向排布在泵体内，滑鞋铰链连接在径向柱塞内端，滑鞋与凸轮外径面滚动接触，泵体内设置有与柱塞腔相连通的泥浆进液通道和泥浆出液通道，进液通道和出液通道内分别设置有单向阀，进液通道和出液通道分别与泥浆进口管汇和泥浆排出口管汇相连通的优化结构，由圆周水平分布径向柱塞，利用凸轮分别驱动径向柱塞，因而缩小体积，减轻重量，排出泥浆压力脉动平稳，便于运输和安装，并使作业的安全性可靠性提高，而且结构简单。所以说该油田钻机用径向柱塞泥浆泵具有体积小，重量轻，排出泥浆压力脉动小的特点。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是图1俯视图。

图中1-泵体，2-径向柱塞，3-驱动电机，4-被动齿轮，5-凸轮，6-滑鞋，7-立轴，8-泥浆进口管汇，9-泥浆排出口管汇。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如附图所示，该油田钻机用径向柱塞泥浆泵包括泵体1、径向柱塞2、驱动电机3，被动齿轮4、凸轮5、滑鞋6。凸轮5为径向凸出，凸轮5连接在立轴7上端，凸轮5水平置于泵体1上端孔内，立轴7下连接有驱动装置，驱动装置的2台驱动电机3轴向置于泵体1外侧，被动齿轮4通过立轴7水平连接在泵体1内，驱动电机3轴上齿轮与被动齿轮4相啮合，凸轮5为径向凸出或偏心轴式,凸轮5外连接有轴承，径向凸出的凸轮5连接在立轴上端并置于泵体1上端孔内，8个以上径向柱塞2沿着立轴径向排布在泵体1内，滑鞋6铰链连接在径向柱塞2内端，凸轮5外径面有环形凹槽，滑鞋6有滚动轴承，置于环形凹槽，泵体1内设置有与柱塞腔相连通的进液通道和出液通道，进液通道和出液通道内分别设置有单向阀，进液通道和出液通道分别与泥浆进口管汇8和泥浆排出口管汇9相连通。

该油田钻机用径向柱塞泥浆泵是一种径向泥浆泵，径向泥浆泵式指泥浆泵的柱塞沿着旋转轴的径向排布，该泥浆泵旋转轴为竖直放置，泥浆泵整体为圆柱体结构，下部为基础座，上部为动力驱动结构和水平圆周排列的柱塞组，两台驱动电机3对称布置带动齿轮驱动偏心凸轮，柱塞一端通过滑鞋联接在偏心凸轮槽内，当偏心凸轮旋转时，滑鞋在凸轮槽内滑动，从而带动柱塞在径向方向上往复运动，将钻井泥浆吸入柱塞腔和压入排出管汇中，该油田钻机用径向柱塞泥浆泵结构冲击小，体积小，重量轻，泵效高，泥浆液输出压力平稳，安全可靠性高。