[实用新型]快速冷却式乳胶漆分散缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及水性乳胶漆生产加工设备，特别涉及一种快速冷却式乳胶漆分散缸。

背景技术

目前，分散缸是生产乳胶漆的一种常用设备。在乳胶漆的生产过程中，通常是先在低速搅拌下，往分散缸中依次加入水、助剂、颜料、填料，然后高速分散至细度合格后，再进行调漆。

在高速分散打细度的这一步骤，尤其是夏天物料发热十分严重，缸体温度可达60℃以上。这样高温对乳胶漆质量会产生很大影响，比如防腐剂和防霉剂失效等；而且，往往会导致生产中断，需长时间等待物料温度下降后才能继续进行生产，极大影响生产效率。

传统的乳胶漆分散缸不装备冷却装置，而且缸体内部呈圆柱型，这类分散缸有两个缺点：一是散热差；二是缸体侧壁和底部的交界处的物料不易搅拌到。

现有技术中带有冷却装置的分散缸，其技术方案是：在缸体外壁围绕一圈螺旋管，螺旋管内通入冷却水对缸体进行冷却。该类分散缸也存在缺点：一是结构复杂化；二是螺旋管与缸体的接触面积比较小，冷却效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上缺点，提供一种快速冷却式乳胶漆分散缸，该分散缸不仅缸体上设有环绕于缸体外侧壁的冷却夹层，冷却夹层与缸体接触面积大，而且冷却夹层上设有散热孔和可移动的弧形吹风管，能加快散热，解决局部过热的问题，从而使分散缸能快速冷却，冷却效果好、冷却效率高。

本实用新型是这样实现的：一种快速冷却式乳胶漆分散缸，包括缸体、设置于缸体底部的出料口、设置于出料口上的出料阀，其特征在于：所述缸体上设有环绕于缸体外侧壁的冷却夹层，所述缸体采用导热材料制成，所述冷却夹层下方设有冷却水进口，所述冷却夹层上方设有冷却水出口，所述冷却水进口与冷却水出口之间连接有冷却水循环装置，所述冷却夹层外侧壁在位于冷却水出口上方设有多个沿圆周方向分布且与外界相连通的散热孔，所述冷却夹层外侧壁在位于散热孔下方固设有环形滑槽，所述环形滑槽上滑动连接有弧形吹风管，所述弧形吹风管的弧形凹侧设有出风口且弧形凹侧的半径与冷却夹层外壁的半径相匹配，所述出风口能覆盖部分散热孔并对其进行吹风，所述弧形吹风管的弧形凸侧设有与冷风供给装置连接的进风口。

为了更好地控制冷却夹层的温度，所述冷却夹层内设有温度传感器，所述分散缸还包括分别与冷却水循环装置和温度传感器相连的智能控制装置。

为了能防止空气中的漂浮物进入漆中，且防止因水分挥发造成缸内乳胶漆表面结皮，所述分散缸还包括设置于设置于缸体上的缸盖，所述缸盖由两片半圆形的透明盖板组成，所述透明盖板上设有把手，所述透明盖板的圆心设有半圆形凹口。

为了保证物料能搅拌均匀，所述缸体底部呈弧形。

优选的，所述缸体的外侧壁套设有缸体拉环，所述缸体拉环和缸体的外侧壁之间通过绕缸体四周布设的多根径向连接杆连接。

为了便于分散缸的移动，所述缸体底部设有三个以上便于移动的脚轮。

较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型提供的快速冷却式乳胶漆分散缸，不仅缸体上设有环绕于缸体外侧壁的冷却夹层，冷却夹层与缸体接触面积大，而且冷却夹层上设有散热孔和可移动的弧形吹风管，能加快散热，解决局部过热的问题，从而使分散缸能快速冷却，冷却效果好、冷却效率高；

(2)本实用新型提供的快速冷却式乳胶漆分散缸，设有智能控制装置，智能控制装置能根据温度传感器反馈的信息控制冷却水循环装置的进出水从而保证冷却夹层的温度恒定；

(3)本实用新型提供的快速冷却式乳胶漆分散缸，缸体底部呈弧形，有利于底部物料的搅动，保证物料能搅拌均匀；

(4)本实用新型提供的快速冷却式乳胶漆分散缸，设有透明缸盖，乳胶漆生产完后，若没有马上包装，可盖上盖板，不仅能有效防止空气中的漂浮物进入漆中，而且可以防止因水分挥发造成缸内乳胶漆表面结皮，此外缸盖为透明的，能看清分散缸内的情况；

(5)本实用新型提供的快速冷却式乳胶漆分散缸，结构简单，性能可靠，制造成本低，具有广阔的市场前景。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型快速冷却式乳胶漆分散缸的结构示意图；

图2是图1中弧形吹风管的结构示意图。