[实用新型]单顶尖转动刀具刃磨定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单顶尖转动刀具刃磨定位装置，属于机械加工定位装置技术领域。

背景技术

随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术和加工精度也有了较大提高，众所周知，影响机械加工精度的原因有很多，包括工作台本身精度、刀具精度、装夹、受力变形等等，当刀具使用一段时间后，就会发生磨损，需要对其进行刃磨，但往往由于刃磨过程中对刀具的装夹定位不准确，会对刀具刃磨后的机械加工精度造成较大影响；尤其是长径比较大的回转刀具，往往只有尾部设有供顶尖顶住的工艺孔，无法采用双顶尖进行定位，其难以装夹，且径向跳动较大，造成刃磨精度低，不易操作，工作效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有单顶尖转动刀具刃磨过程中，由于无法采用双顶尖进行定位，难以装夹，且径向跳动较大，刃磨精度低，不易操作，工作效率低等问题，进而提供一种单顶尖转动刀具刃磨定位装置。

本实用新型的技术方案：

单顶尖转动刀具刃磨定位装置，包括固定套、刀具定位套，刀具定位套具有供刀具端部插入的孔，贯穿刀具定位套的侧壁设有多个固定刀具的调整螺钉，刀具定位套可绕固定套旋转。

作为对本实用新型的进一步限定，所述刀具定位套呈阶梯状。

作为对本实用新型的进一步限定，所述刀具定位套和所述固定套的配合处设有轴承。

作为对本实用新型的进一步限定，所述调整螺钉的数量为四个，沿所述刀具定位套的周向均匀布置。

作为对本实用新型的进一步限定，所述固定套的端部设有定位孔。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的单顶尖转动刀具刃磨定位装置通过将刀具的一端插入刀具定位套内，并通过多个调整螺钉对刀具进行定位，解决了现有长径比较大刀具不便于装夹、径向跳动大的困难，且刀具定位套可绕固定套旋转，方便对回转刀具进行刃磨工作；刀具定位套呈阶梯状的设置及在刀具定位套和固定套的配合处设置轴承，一方面方便刀具定位套的加工和装配，另一方面提高刀具定位套和固定套配合的精度，从而保证整个定位装置有较高的精度；四个调整螺钉沿刀具定位套的周向均匀布置，可对刀具进行牢固定位，防止刀具因刃磨受力与刀具定位套之间发生位移，产生径向跳动从而影响刃磨质量；固定套的端部设置定位孔方便固定套与工作台之间固定；本实用新型具有结构简单，便于对长径比较大、单顶尖的转动刀具进行装夹定位，刃磨过程中刀具径向跳动较小，刃磨精度高，操作方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例刀具与定位装置的安装示意图；

图2是本实用新型实施例定位装置的结构示意图；

图中1-固定套，2-刀具定位套，3-调整螺钉，4-刀具，5-孔，6-轴承，7-定位孔。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，结合图1至图2，本实用新型的单顶尖转动刀具刃磨定位装置包括固定套1、刀具定位套2、调整螺钉3、孔5、轴承6和定位孔7，固定套1具有与工作台配合的安装部和与刀具定位套2配合的安装部，如此设置，便于固定套1与工作台安装，也便于固定套1和刀具固定套2装配，在固定套1与工作台配合的安装部的端部设有定位孔7，保证固定套1与工作台的连接可靠；刀具定位套2呈阶梯状，其与固定套1配合处的直径较小，与刀具4装夹处的直径较大，刀具定位套2设置阶梯状一方面方便刀具定位套2的加工，可对刀具定位套2与固定套1配合处进行精加工，提高装配后的旋转精度，对于刀具定位套2的大直径处可以选择粗加工，这样可以节省加工费用，另一方面刀具定位套2设置阶梯状方便与固定套1插入装配和轴向定位，从而保证整个定位装置有较高的精度；为实现刀具定位套2和固定套1高精度的旋转配合，在刀具定位套2和固定套1之间设置轴承6；刀具定位套2的大直径处开设孔5，孔5的直径略大于刀具4装夹部位的直径，贯穿刀具定位套2并沿刀具定位套2的周向均匀布置有四个调整螺钉3，可对刀具4进行牢固定位，防止刀具4因刃磨受力与刀具定位套2之间发生位移，影响刃磨质量。

具体刃磨过程如下：

首先，将定位装置通过定位孔与工作台固定牢固，并保持刀具定位套的轴线与工作台顶尖的轴线重合；

然后，将刀具没有工艺孔的一端插入刀具定位套的孔内，并利用均匀布置在刀具定位套周向的四个调整螺钉拧紧固定，随后调整工作台顶尖的位置，使顶尖顶住刀具端部的工艺孔；

最后，利用刃磨工具对固定好的刀具进行刃磨；

刃磨完成后，刀具及定位装置的拆卸过程与安装过程相反，不再赘述。

本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。