[实用新型]一种生物质电厂炉前给料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉给料技术领域，具体地说是一种生物质电厂炉前给料系统。

背景技术

为了解决生物质秸秆的焚烧对环境造成污染的问题，近十年来国家加大了对生物质电厂的政策支持，生物质电厂不断增多。由于生物质燃料的多样性及特殊性，生物质电厂的炉前给料系统区别于燃煤电厂的炉前给料系统。现有技术的生物质炉前给料系统繁琐，故障率高、维护量大，现有技术中的生物质燃料的炉前给料系统结构如下：炉前料仓内设一层拨料器，炉前料仓下设置螺旋给料机，螺旋料机出口接快关阀、阻火器及补偿器，补偿器下接二级螺旋给料机，二级螺旋给料机出口直接深入锅炉炉膛给料口，二级螺旋给料机用弹簧吊架支吊在拨料器下方。

现有技术的生物质燃料炉前给料机构存在以下问题：由于生物质燃料疏松，流动性较差，在炉前料仓内容易蓬料，不仅影响料仓的有效容积，而且影响锅炉的给料量；给料系统中与生物质燃料接触的转动件较多，容易发生缠绕，影响给料系统的正常工作；二级螺旋给料机与炉膛给料口接触，处于高温的环境下工作，容易发生变形及老化，进而产生卡涩。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质电厂炉前给料系统，用于解决生物质燃料容易膨料和生物质燃料容易缠绕的问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种生物质电厂炉前给料系统，它包括炉前料仓，其特征是，所述炉前料仓的上端小、下端大，在所述炉前料仓上设有上下设置的一级拨料器和二级拨料器；在所述炉前料仓的底部设有三台皮带耐压称重式给料机，在每台所述皮带耐压称重式给料机的末端对应设置一个给料机出口，在所述给料机出口的下端设有给料竖管，在所述给料竖管的下方设有阻火器，在所述阻火器与给料竖管之间设有快关阀，在所述阻火器的下端设有补偿器，在所述补偿器的下端设有给料斜管，在所述补偿器上设有温度传感器；

在所述给料竖管上设有蒸汽灭火总成，蒸汽管道中的蒸汽经蒸汽灭火总成进入到给料竖管中。

进一步地，所述蒸汽灭火总成包括连接管、手动阀、灭火管和止回阀门，在所述给料竖管上设有连接管，在所述连接管上连接有若干相互并联的灭火管，且在灭火管上设有止回阀门，在与蒸汽管道连接的所述连接管的一端设有手动阀。

进一步的，在所述炉前料仓内设有烟感器和喷淋装置，所述烟感器与位于炉前料仓上的控制器信号连接，所述控制器与喷淋装置信号连接。

进一步的，所述一级拨料器和二级拨料器均为左右设置的三个。

进一步地，在倾斜设置的所述给料斜管的高端设有拨料风管和密封风管。

进一步的，所述皮带耐压称重式给料机上托辊间距为400mm。

本实用新型的有益效果是：炉前料仓为上端小、下端大的结构，可以有效的避免生物质燃料的堆积，避免膨料现象的发生。炉前料仓内部设置两层拨料器，二级拨料器的转轴垂直于一级拨料器的转轴，可以实现生物质燃料均匀的落到皮带耐压称重式给料机上。皮带耐压称重式给料机的设置可有效的避免生物质燃料的缠绕现象。蒸汽灭火总成的设置，在发生回火时，可向给料竖管中通入蒸汽，实现灭火。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图中：1炉前料仓，2一级拨料器，3二级拨料器，4皮带耐压称重式给料机，5快关阀，6阻火器，7补偿器，8温度传感器，9拨料风管，10密封风管，11给料竖管，12锅炉给料口，13给料斜管，14给料机出口，15灭火管，16止回阀门，17连接管，18手动阀，19托辊。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合附图来对本实用新型做详细的描述。

如图1所示，一种生物质电厂炉前给料系统主要包括炉前料仓1，炉前料仓1上下两端均开口，为了避免出现膨料现象、防止生物质燃料的的堆积，炉前料仓1设计成上端小、下端大的结构；炉前料仓1中安装烟感器和喷淋装置，烟感器与控制器信号连接，控制器与喷淋装置信号连接，以控制喷淋装置的动作情况。喷淋装置位于炉前料仓的上部。极端情况下，火势蔓延到炉前料仓1内时，烟感器检测到火情并传递给控制器，控制器开启喷淋装置。如图1所示，在炉前料仓1内设有一级拨料器2和二级拨料器3，且一级拨料器位于二级拨料器的上方，二级拨料器3的转轴垂直于一级拨料器2的转轴。