[实用新型]一种锅炉系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种系统，特别是一种锅炉系统。

背景技术

蒸汽已经越来越多的运用于食品加工以及工业生产中(如：生产豆腐乳、豆腐、豆瓣酱等豆制品中，进行杀菌、控制温度)。蒸汽一般由锅炉烧开后直接产生。现有锅炉通过燃烧木材等易燃物体，产生大量的烟气通过烟囱直接排放到大气中，从而造成烟囱中的大量热量被白白浪费掉，烟气余热得不到有效利用。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种锅炉系统，以克服现有技术中存在的锅炉燃烧后的烟气余热得不到有效利用的问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种锅炉系统,包括锅炉本体，所述锅炉本体的上部装设有用于装水的盛水锅,该盛水锅的顶部设有蒸汽收集罩，该蒸汽收集罩连接蒸汽管道；所述锅炉本体内设有烟囱室、第一燃烧室、第二燃烧室，所述烟囱室设于所述盛水锅的下方，所述第一燃烧室设于所述烟囱室的下方，所述第二燃烧室设于所述第一燃烧室的下方，该第一燃烧室和第二燃烧室之间用第一铁网隔开，所述第一燃烧室的两侧设有通气通道，该通气通道连接所述烟囱室和所述第二燃烧室；所述烟囱室设有用于通烟的通烟口，该通烟口连接有通烟管道，该通烟管道设置于所述盛水锅的外部。

优选的，所述通烟管道呈螺纹状绕设于所述盛水锅的外部。

优选的，所述第二燃烧室的下部还设有空气通入室，该第二燃烧室和空气通入室之间用第二铁网隔开，该空气通入室设有空气通入口，该空气通入口设有第一开合门。

优选的，所述通烟口有两个。

优选的，所述第一燃烧室设有燃料投放口，该燃料投放口设有第二开合门。

优选的，所述第二燃烧室的侧壁设有第一开口，该第一开口设有第三开合门。

优选的，所述烟囱室的侧壁设有第二开口，该第二开口设有第四开合门。

优选的，该系统还包括水箱，该水箱与所述盛水锅通过管道连接。

上述对本实用新型结构和方法的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：其一，本实用新型的通烟管道设置于所述盛水锅的外部，从而可充分利用烟气余热对盛水锅进行加热。其二，本实用新型在第一燃烧室内燃烧形成的燃料屑块掉落到第二燃烧室可以继续燃烧，从而使燃料充分燃烧，热量充分利用。其三，第一燃烧室的两侧设有通气通道，因此可将第二燃烧室燃烧产生的热量通过通气通道传送到烟囱室，从而对盛水锅进行加热。其四，本实用新型的通烟管道呈螺纹状绕设于所述盛水锅的外部，从而可更加充分利用烟气余热对盛水锅进行加热。其五，第二燃烧室的下部还设有空气通入室，该空气通入室设有空气通入口，该空气通入口设有第一开合门，从而在需要的时候，通入空气助燃。

附图说明

图1为本实用新型的锅炉系统的结构示意图。

图2为本实用新型的锅炉系统的内部结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1和图2，一种锅炉系统,该系统可用于豆腐、豆腐乳、豆瓣酱等豆制品生产中需要用到蒸汽的场合。该系统包括锅炉本体10，所述锅炉本体10的上部装设有用于装水的盛水锅11。该盛水锅11的顶部设有蒸汽收集罩12，该蒸汽收集罩12连接蒸汽管道13。所述锅炉本体10内设有烟囱室14、第一燃烧室15、第二燃烧室16。所述烟囱室14设于所述盛水锅11的下方，所述第一燃烧室15设于所述烟囱室14的下方，所述第二燃烧室16设于所述第一燃烧室15的下方，该第一燃烧室15和第二燃烧室16之间用第一铁网17隔开。所述第一燃烧室15的两侧设有通气通道18。该通气通道18连接所述烟囱室14和所述第二燃烧室16。

参照图2，所述烟囱室14设有用于通烟的通烟口19。该通烟口19连接有通烟管道20，该通烟管道20设置于所述盛水锅11的外部。所述通烟管道20呈螺纹状绕设于所述盛水锅11的外部。从而可充分利用烟气余热对盛水锅11进行加热。

参照图1和图2，所述通烟口19有两个。所述第二燃烧室16的下部还设有空气通入室21，该第二燃烧室16和空气通入室21之间用第二铁网32隔开，该空气通入室21设有空气通入口22，该空气通入口22设有第一开合门23，从而在需要的时候，通入空气助燃。

参照图1和图2，所述第一燃烧室15设有燃料投放口24，该燃料投放口24设有第二开合门25。

参照图1和图2，所述第二燃烧室16的侧壁设有第一开口26，该第一开口26设有第三开合门27。所述烟囱室14的侧壁设有第二开口28，该第二开口28设有第四开合门29。