[实用新型]整体式插芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及数据传输技术领域，特别是涉及一种整体式插芯。

背景技术

目前插芯在数据传输领域得到大量的运用，特别是在光纤通信技术领域。插芯作为光纤连接器的重要组成部分，就是把光纤的两个端面精密对接起来，并使两根光纤的轴心精确对准，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使对系统造成的影响减到最小。但现有插芯一般由插芯主体和尾柄压接制成，经常造成插芯主体露出尾柄的尺寸不一致，稳定性差，成品率低，且无法保证插芯主体和尾柄用于光纤对接的孔在压接后的对中精度，影响光纤的对接和使用。而目前有一些插芯和尾柄由陶瓷烧制而成，烧制完成后再对用于光纤对接的孔进行机加，因此加工工序多，工艺复杂，生产效率低，且陶瓷材料加工困难，可塑变性和精度稳定性差，加工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种整体式插芯，能够保证插芯主体和尾柄的对中精度，成品率高，且生产效率高，可塑变性高。

为实现本实用新型的目的，采取的技术方案是：

一种整体式插芯，包括插芯主体、与插芯主体注塑一体成型的尾柄、贯穿插芯主体和尾柄的对接孔，对接孔靠近插芯主体的一端设有插线孔，对接孔还包括至少一个与插线孔连通的锥形孔，锥形孔远离插线孔一端的直径比靠近插线孔一端的直径大，插芯主体和尾柄为塑料材质。

插芯主体和尾柄为塑料材质、并采用注塑的方法一体成型，保证插芯主体和尾柄成型尺寸的一致性，成品率高，且生产效率高，适合大批量生产；且采用注塑的方式形成整体式插芯，插芯外形形状根据实际需要进行设置，使产品的可塑变性高，适应性更广。插芯主体和尾柄之间设有贯穿的对接孔，保证两根光纤或其他传输线之间对接精度，使数据的传输更准确；且对接孔设有至少一个与插线孔连通的锥形孔，可以更好地将粘合胶灌入对接孔，使两根光纤或其他传输线结合更紧密。

下面对技术方案进一步说明：

进一步的是，对接孔包括依次连接的第一锥形孔、第二锥形孔、第三锥形孔和第四锥形孔，第四锥形孔与插线孔连接，第一锥形孔与尾柄的端面连通。对接孔的直径由远离插线孔的一端向靠近插线孔的一端逐渐变小，粘合胶由第一锥形孔灌入，并经过第二锥形孔、第三锥形孔和第四锥形孔后，进入插线孔，使粘合胶更好地灌入对接孔内，使两根光纤或其他传输线结合更紧密。

进一步的是，尾柄的外周凹设有沿周向布置的多个安装槽。通过安装槽方便插芯与外部结构的连接配合，防止插芯随意转动，使配合地更牢固。

进一步的是，尾柄的外周凹设有沿周向均布的四个安装槽。四个安装槽围绕尾柄的外周沿周向均匀布置，使插芯和外部结构的定位更准确，保证对接后信号的传输精度。

进一步的是，插芯主体远离尾柄的一侧外周设有对接面，对接面的横截面呈梯形、半圆形或“几”字型其中任意一种形状。通过对接面，使插芯与光纤或其他传输线的对接定位更准确，保证对接后信号的传输精度。

进一步的是，插芯主体和尾柄由聚苯硫醚制成，聚苯硫醚含有质量百分比不大于70的二氧化硅。插芯主体和尾柄用二氧化硅的质量百分比不大于70的聚苯硫醚为原材料制成，使塑料的硬度高，且回波损耗和抛光性高，环境的适用性强。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的插芯主体和尾柄为塑料材质、并采用注塑的方法一体成型，保证插芯主体和尾柄成型尺寸的一致性，成品率高，且生产效率高，适合大批量生产；且采用注塑的方式形成整体式插芯，插芯外形形状根据实际需要进行设置，使产品的可塑变性高，适应性更广。插芯主体和尾柄之间设有贯穿的对接孔，保证两根光纤或其他传输线之间对接精度，使数据的传输更准确；且对接孔设有至少一个与插线孔连通的锥形孔，可以更好地将粘合胶灌入对接孔，使两根光纤或其他传输线结合更紧密。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例整体式插芯的结构示意图；

图2为图1的A向视图。

附图标记说明：

10.插芯主体，110.对接面，20.尾柄，210.安装槽，30.对接孔，310.插线孔，320.第一锥形孔，330.第二锥形孔，340.第三锥形孔，350.第四锥形孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：