[实用新型]一种密闭式蒸馏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸馏装置，具体涉及一种密闭式蒸馏装置。

背景技术

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。

目前，蒸馏方式多采用普通蒸馏或氮气吹扫式蒸馏。但是以上存在一些缺点如普通蒸馏装置冷凝液不易流出、氮吹式蒸馏装置氮气消耗过大、氮气带出蒸馏物污染环境、影响测量结果等等。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术存在的不足，旨在提供一种密闭式蒸馏装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种密闭式蒸馏装置，包括蒸馏瓶、冷凝管以及回流瓶，所述蒸馏瓶通过管道连接冷凝管，所述冷凝管通过管道连接回流瓶，所述回流瓶的上端安装有气液分离器，所述气液分离器设有出气管和进气管，所述冷凝管通过管道连接所述进气管，所述出气管通过管道连接所述蒸馏瓶。

进一步的，所述出气管与所述蒸馏瓶之间管道上设有吹气泵，方便进行气流的流动。

进一步的，所述蒸馏瓶为三口烧瓶，含有多个瓶口，方便安装其他部件。

进一步的，所述蒸馏瓶安装有泄压阀，防止整个蒸馏装置内的压力过高，防止安全事故。

进一步的，所述回流瓶顶端开口，开口处设有回流管，所述回流管与所述进气管共轴，方便冷凝管内的液体自进气管流入回流管，最终到达回流瓶内。

进一步的，所述顶端开口一侧设有压力平衡孔，保持气液分离器与回流瓶内的压力平衡，从而保证冷凝液顺利流入回流瓶内。

本实用新型将蒸馏、冷凝以及回流连接在一起，组成循环系统，同时安装吹气泵和泄压阀，保证整个系统的压力平衡和稳定。本实用新型可填充氮气，在吹气泵的引导下，进行氮气吹扫式蒸馏，设计独特。本实用新型吹气泵循环将气体在管道中流动，带出冷凝液的同时将气体送回蒸馏瓶，最大程度上降低了蒸馏物的损耗，压力通过泄压阀调节，使管道中压力保持稳定，设计合理，方便使用，具有较高的使用价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

具体实施方式

以下参照附图，详细说明本实用新型一种密闭式蒸馏装置。

如图1所示，一种密闭式蒸馏装置包括蒸馏瓶1、冷凝管2以及回流瓶3，所述蒸馏瓶1为三口烧瓶，所述蒸馏瓶1中间开口通过管道连接冷凝管2，所述冷凝管2通过管道连接回流瓶3，所述回流瓶3的上端安装有气液分离器4，所述气液分离器4设有出气管41和进气管42，所述冷凝管2通过管道连接所述进气管42，所述出气管41通过管道连接所述蒸馏瓶1左侧的开口。所述出气管41与所述蒸馏瓶1之间管道上设有吹气泵6，方便进行气流的流动，循环将气体在管道中流动，带出冷凝液的同时将气体送回蒸馏瓶1，最大程度上降低了蒸馏物的损耗。

所述蒸馏瓶1右侧开口安装有泄压阀5，压力通过泄压阀5调节，防止整个蒸馏装置内的压力过高，使管道中压力保持稳定，防止安全事故。

为方便冷凝液的回流，所述回流瓶3顶端开口，开口处设有回流管31，回流管31伸入回流瓶3内部，所述回流管31与所述进气管42共轴，方便冷凝管2内的液体从冷凝管2流入回流管31，最终到达回流瓶3内，防止液体回流，未被冷凝的气体再从气液分离器4的出气管41经过吹气泵6的作用进入蒸馏瓶1内。

为保证冷凝液顺利流入回流瓶3内，回流瓶3顶端开口一侧设有压力平衡孔32，保持气液分离器4与回流瓶3内的压力平衡，保证冷凝液顺利流入回流瓶3内。

本实用新型在使用时，如果采用氮气吹扫式蒸馏，可将管道内充满氮气，然后关闭泄压阀5，打开吹气泵6，对蒸馏瓶1进行加热，冷凝管2进行开始充水冷凝，气体随着高温开始上升，由于吹气泵6的及时抽送，气体快速进入冷凝瓶2中，开始冷凝，冷凝液及未被冷凝的气体进入气液分离器4内，其中的冷凝液通过回流管31进入回流瓶3内，未被冷凝的气体经过吹气泵6的抽气快速从出气管41进入蒸馏瓶1中，继续进行重新蒸馏，达到循环效果，大大提高了蒸馏的效率。上述中的氮气可用常规的空气代替，变成普通的蒸馏冷凝过程，简单方便，设计独特。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。