[实用新型]一种用于精密模具的盛放搬运工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于精密模具的盛放搬运工装，具体设计一种用于静置和搬运精密铸造蜡模和SLA熔模的盛放工装，属于机械加工设备技术领域。

背景技术

在现有技术中，一般大型铸件的各类蜡模和SLA熔模在静置和搬运时一般采用直接放在普通盛盘上，这种情况，蜡模无定位处于自由状态，通常会引起蜡模的损伤和较大的形变量，难以矫正，不利与产品精度的提高，严重可以造成产品直接报废。

另外，现有普通盛盘工装大多以全部碳钢为材料，而在满足同等强度的情况下碳钢重量大，在搬运过程中大大增加了难度。从效率和长远成本来考虑，迫切需要制造出一种能够在满足强度和精度的情况下轻重量的盛放工装。因硬木和碳钢配合原材料价格及加工成本低，木质材料和碳钢配合使用满足了所需要的强度也减轻了重量。

发明内容

为解决现有技术中蜡模静置和搬运后零件弯曲变形的问题，本实用新型提供了一种用于精密模具的盛放搬运工装，所采取的技术方案如下：

本实用新型的目的在于提供一种用于精密模具的盛放搬运工装。该工装主要包括盛盘组件，滑块11，固定装置和锁紧装置。其中，滑块11位于盛盘组件上，底部通过锁紧装置锁紧，滑块11之间通过固定装置固定，滑块11设有用于承接模具的承接面，用于盛放精密模具。

优选地，所述盛盘组件包括底座1，横梁2，筋板3和木质平板4。

更优选地，所述横梁2是固定于两个底座1上，筋板3连接于底座1和横梁2之间，以固定底座1和横梁2，防止二者连接不稳发生晃动。木质平板4固定于横梁2和底座1上，作为盛放滑块11的界面。

优选地，所述固定装置，包括滑块导轨9和卡板10。

优选地，所述锁紧装置，包括把手5，支架6，支座7和轴8，其中支座7固定于木质平板4的下表面，支座7通过轴8与支架6的一端连接，支架6和支座7可以围绕轴8进行转动，以便在锁紧前调整支架6的位置。支架6的另一端与把手5连接，把手5的一端与木质平板4或滑块11的上表面连接。

更优选地，所述把手5的一端设有圆盘，另一端设有一个T型构件，把手5穿过支架6的一端，把手5穿过支架6部分外壁设有螺纹，与支架6的内螺纹配合实现锁紧操作，把手5具有圆盘的一端与木质平板4或滑块11连接。

优选地，所述滑块11的用于承接模具的承接面为内凹的曲面或内倾斜面，以便于模具在盛放时的稳固。

更优选地，所述滑块11的数量大于两个。根据精密模具的具体形状和长度具体配置不同形状和数量的滑块11。

更优选地，所述滑块11通过滑块导轨9连接和控制距离，通过卡板10固定。

本实用新型获得有益效果如下：

(1)本实用新型适用于各类形状的蜡模以及SLA熔模的盛放，能够使蜡模在静置过程中受力均匀，减少变形，避免蜡模间相互接触，造成产品品质下降。蜡模盛放工装在静置、移动搬运时能够满足蜡模尺寸的稳定性。从而使铸件的精度提高。

(2)本实用新型由木质大平板、横梁、底座、各种不同规格的木质和铝质滑块、卡板、滑块导轨及锁紧装置组装而成。不同的滑块和卡板、锁紧机构相配合能够盛放形状各异大小不同的蜡模，由于滑块的位置及大小可以调节再加上与锁紧装置的配合完全能够承接各类大小形状的精铸蜡模，因为滑块的承接面轮廓可供选择，所以对蜡模的定位和固定起到了很好的作用，操作方便且结构简单、易于拆卸，调节效率高，减重效果好。

(3)由于采用木质材料和碳钢组装，木质材料与其他材料相比重量轻，底座采用碳钢材料，制作成本低，在满足同等强度下本实用新型能够大大减轻工装重量降低成本，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种优选的盛放工装的立体图。

图2为图1的正视图。

图3为图1的盛盘组件的结构示意图。

图4为图1的锁紧装置的结构示意图。

图5为图1中各类滑块的结构示意图。

图中，1，底座；2，横梁；3，筋板；4，木质平板；5，把手；6，支架；7，支座；8，轴；9，滑块导轨；10，卡板；11，滑块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型不受实施例的限制。

以下实施例所用材料，方法和仪器，未经特殊说明，均为本领域常规材料，方法和仪器，本领域普通技术人员均可通过商业渠道获得。