[实用新型]用于封堵中空纤维膜的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及中空纤维膜封堵技术领域，特别是涉及一种用于封堵中空纤维膜的装置。

背景技术

近年来随着膜行业的发展，膜技术的应用越来越多的引起人们的关注。中空纤维膜组件因其独特的结构特点，如装填密度大、自支撑体系等得到广泛的应用。中空纤维膜的一端需进行封堵，目前常用的技术为采用手工倒入封堵胶或用其他加压器具，比如利用注射技术将封堵胶注入封堵端，但在封堵过程中，由于受力不均匀，造成封堵胶层不平整，无法达到均匀封堵的效果；而且还会在封堵胶之间产生气泡，影响外观和封堵性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于封堵中空纤维膜的装置，能够达到封堵均匀的效果，并避免气泡的产生，保证封堵性能。

为实现本实用新型的目的，采取的技术方案是：

一种用于封堵中空纤维膜的装置，中空纤维膜设有封堵端，该用于封堵中空纤维膜的装置包括转盘、驱动转盘转动的驱动装置、设于转盘上的储液罐，储液罐设有容纳有粘接液的储液腔、连通储液腔的出液口，出液口与封堵端连通、并沿转盘的径向布置，中空纤维膜置于转盘上、并位于储液罐远离转盘中心的一侧。

驱动装置带动转盘转动，使转盘产生离心力，储液罐随着转盘转动，储液罐内的粘接液在离心力的作用下从出液口进入中空纤维膜的封堵端，达到均匀封堵的效果；且粘接液中的气泡因离心力的作用而破裂，避免气泡的产生，保证封堵性能，并使外形更美观。

下面对技术方案进一步说明：

进一步的是，用于封堵中空纤维膜的装置还包括用于装夹中空纤维膜的夹具，夹具固定于转盘上，中空纤维膜外周包设有固定套，固定套的两端分别设有第一凹槽和第二凹槽，夹具设有与第一凹槽配合的第一限位凸台、与第二凹槽配合的第二限位凸台。通过第一凹槽和第一限位凸台、第二凹槽和第二限位凸台的配合，将装有中空纤维膜的固定套卡设于第一限位凸台和第二限位凸台之间，防止中空纤维膜在转动过程中脱离转盘。

进一步的是，用于封堵中空纤维膜的装置还包括压缩弹簧，夹具包括相对设置的固定板和顶柱，顶柱设有第一限位凸台，固定板设有第二限位凸台，顶柱内套接有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与转盘和顶柱相抵。通过压缩弹簧带动第一限位凸台移动，便于中空纤维膜的安装和拆卸。

进一步的是，出液口和储液腔之间还连接有导向腔，导向腔的横截面呈等腰梯形，导向腔的开口小端与出液口连通。转盘在转动过程中，粘接液从储液腔进入导向腔，再从导向腔进入出液口，导向腔呈喇叭状，便于粘接液的甩出。

进一步的是，储液罐还设有连通储液腔的进液口，进液口开口向上，进液口所在平面为斜面。进液口开口向上，且所在平面为斜面，便于粘接液的补充。

进一步的是，用于封堵中空纤维膜的装置还包括支撑平台、设于支撑平台的保温板，支撑平台和所述保温板配合形成保温腔，转盘位于保温腔内，保温腔内还设有加热装置。转盘位于保温腔内，通过加热装置对保温腔进行加热，保证保温腔内的温度，加快粘接液的固化速度，进一步保证封堵效果。

进一步的是，用于封堵中空纤维膜的装置还包括与驱动装置、加热装置电性连接的控制器，保温腔内还设有与控制器电性连接温度传感器。温度传感器将采集到的温度信息发送至控制器，控制器进行数据分析，控制加热装置的加热温度和驱动装置的转速，提高对保温腔内温度的控制精度，进一步提高粘接液的封堵效果。

进一步的是，用于封堵中空纤维膜的装置还包括固定有支撑平台的机架，驱动装置包括固定于机架上的电机、一端与电机连接的转动轴，转动轴的另一端与转盘连接。驱动电机通过电机和转动轴的配合带动转盘转动。

进一步的是，用于封堵中空纤维膜的装置还包括设于支撑平台上的活动门，支撑平台上设有控制活动门打开或关闭的限位器。通过活动门便于对保温腔内的情况进行观察，并通过限位器控制活动门的打开或关闭，使用于封堵中空纤维膜的装置的使用更安全。

进一步的是，转盘上均布有多个储液罐，多个储液罐位于以转盘的中心为圆心的同一圆周上。通过多个储液罐同时对多个中空纤维膜的封堵端进行封堵，提高用于封堵中空纤维膜的装置的生产效率。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过驱动装置带动转盘转动，使转盘产生离心力，储液罐随着转盘转动，储液罐内的粘接液在离心力的作用下从出液口进入中空纤维膜的封堵端，达到均匀封堵的效果；且粘接液中的气泡因离心力的作用而破裂，避免气泡的产生，保证封堵性能，并使外形更美观。

附图说明