[实用新型]一种自洁无纺布

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织布技术领域，更具体地说，它涉及一种自洁无纺布。

背景技术

随着人们生活要求的提高，对服装材料的要求也越来越高，申请号为201510029261.0的中国专利公开了一种自洁除臭复合材料，由一层内层、两层中间层和两层外层通过机械缝合而成；所述内层两面分别紧密贴合中间层，所述中间层介于外层和内层之间；所述中间层为含有自洁混合料的无纺布，其内部呈不规则状；所述自洁混合料由纳米级TiO₂和磁粉构成。该方案中存在舒适性差的缺点，有待进一步提升。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种舒适性好且具有自洁功能的无纺布。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自洁无纺布，包括依次设置的基层、加强层、自洁层、外层，所述基层由竹炭纤维/壳聚糖纤维混纺成的纱线交织而成的织物，所述加强层由丙烯酸纤维/聚丙烯腈纤维混纺成纱线交织而成的织物，所述自洁层为复合材料层，所述自洁层由石墨烯/纳米TiO₂复合而成，所述外层为具有自洁涂料的染色层。

进一步设置：所述自洁层中的二氧化钛为金红石型。

进一步设置：所述染色层中的自洁涂料为纳米二氧化钛T25F。

进一步设置：所述加强层的织物为网状交织结构，该加强层为20-500g/㎡面密度含微孔结构，具有0.05-0.3mm的孔径。

作为优选，所述加强层的厚度为400μm-650μm。

作为优选，所述自洁层的厚度为450μm-800μm。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比具有：该无纺布中具有石墨烯/纳米TiO₂复合材料层，通过阳光中或灯光中的紫外线的照射纳米TiO₂，不仅能将用此纤维织造的布料上的污垢、污渍分解成水和二氧化碳，可以快速灭菌和降解油脂等有机物，表现出良好的抑菌作用；另外，基层和加强层中的纱线体现出优异性能，使该无纺布具有吸湿透气、亲肤保健、弹性舒爽等优点，布料舒适度大大提高。

附图说明

图1为本实用新型一种自洁无纺布的结构示意图。

图中：1、基层；2、加强层；3、自洁层；4、外层。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种自洁无纺布实施例做进一步说明。

一种自洁无纺布，包括依次设置的基层1、加强层2、自洁层3、外层4。

基层1由竹炭纤维/壳聚糖纤维混纺成的纱线交织而成的织物，竹炭纤维天生具有的微孔更细化和蜂窝化，然后再与具有蜂窝状微孔结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的。这种独特的纤维结构设计，具有吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉、绿色环保等特点，竹炭纤维同时与壳聚糖纤维混纺，壳聚糖纤维具有显著的抑菌抗霉作用和促进皮肤生长功能，也具有吸湿透气抗菌除臭、亲肤保健、抗静电等功能，提高了基层1的舒爽性。

加强层2由丙烯酸纤维/聚丙烯腈纤维混纺成纱线交织而成的织物，加强层2的织物为网状交织结构，该加强层2为20-500g/㎡面密度含微孔结构，具有0.05-0.3mm的孔径，加强层2的厚度为400μm-650μm。丙烯酸纤维（丙烯酸纤维(阿克力)纤维是一种类似羊毛的纤维，有高吸水性能，该类纤维能够吸收超过自身重量25倍的液体，不过该纤维易脆，加工时也就很容易受损。因此与聚丙烯腈纤维混纺，聚丙烯腈纤维的性能极似羊毛,具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌等优点，而且它的弹性较好,伸长20%时回弹率仍可保持65%，混纺后以弹性增加该层织物的强度。

自洁层3为复合材料层，复合材料层的厚度为自洁层3的总厚度，厚度为450μm-800μm。自洁层3由纳米石墨烯/纳米TiO₂复合而成，自洁层3中的二氧化钛为金红石型，纳米二氧化钛主要有两种结晶形态：锐钛型和金红石型。金红石型二氧化钛比锐钛型二氧化钛稳定而致密，有较高的硬度、密度、介电常数及折射率，其遮盖力和着色力也较高。

外层4为具有自洁涂料的染色层，染色层中的自洁涂料为纳米二氧化钛T25F，纳米二氧化钛T25F用在纺织浆料里面，通过与淀粉的完美结合，提高纱线的综合织造性能，减少PVA的用量，煮浆时间短，降低了浆料成本，提高浆纱效益，也解决了PVA浆料不易退浆、环境污染等诸多问题。纳米二氧化钛在纱线里主要是替代PVA，起到贴顺毛羽，填补缺口，润滑的作用。

本方案的自洁无纺布具有自洁功能，适合于衣领、衣袖等易脏部位，同时适用于运动服。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。