[实用新型]柔性线路板自动检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在柔性线路板的成型检测时使用的自动化装置。

背景技术

在柔性线路板的生产过程中，包括成型检测流程，该流程包括如附图1所示的几个步骤，其中电测步骤需针对各料号开立电测治具并设立引线，且电测步骤和表面检测步骤均需人工完成，使得成本较高且产能较低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够提高生产效率并降低成本的柔性线路板自动检测装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种柔性线路板自动检测装置，用于自动化地对柔性线路板进行电测和表面检测，其包括利用成像比对方式而对所述的柔性线路板进行表面检测和电测的检测设备、根据所述的检测设备的检测结果在所述的柔性线路板上进行标记的标记设备、根据所述的标记而分流所述的柔性线路板的分料设备、控制系统以及用于传输所述的柔性线路板的传输设备；所述的控制系统分别与所述的检测设备、所述的标记设备、所述的分料设备和所述的传输设备相信号连接，所述的传输设备依次经过所述的检测设备、所述的标记设备和所述的分料设备。

所述的检测设备包括对所述的柔性线路板进行表面检测的表面检查设备、对所述的柔性线路板进行电测的电测设备。

所述的检测设备与所述的标记设备之间设置有人工检查设备。

所述的标记设备为喷墨标记设备。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型能够自动化地对柔性线路板进行检测，从而可以提高检测的效率，且无需分别开立治具，节约了成本。

附图说明

附图1为本实用新型的柔性线路板自动检测装置的示意图。

以上附图中：1、表面检查设备；2、电测设备；3、标记设备；4、分料设备；5、传输设备。

具体实施方式

下面结合附图所述的实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一：如附图1所示，一种用于自动化地对柔性线路板进行电测和表面检测的柔性线路板自动检测装置，包括检测设备、标记设备3、分料设备4、传输设备5和控制系统（图中未示出），传输设备5依次经过检测设备、标记设备3和分料设备4来传输柔性线路板，而控制系统分别与检测设备、标记设备3、分料设备4和传输设备5相信号连接，从而控制整个装置的工作。此外，还可以在检测设备与标记设备3之间设置人工检查设备。

柔性线路板经过穴拔后送入检测设备中。检测设备利用成像比对方式而对柔性线路板进行检测，包括表面检测和电测，故检测设备包括对柔性线路板进行表面品质检测的表面检查设备1、对柔性线路板进行电测的电测设备2，二者依次放置，并由传输设备5相连。其中，表面检查设备1可利用红外线成像技术，对柔性线路板成像，并将图像与标准图像进行比对，从而得出检测结果。而电测设备2则利用NIR技术对黄色保胶和绿色防焊下的线路成像并与标准图像进行比对。这两次检测中所使用的标准图像，来源于设计图或是对一块合格柔性线路板所成的像。检测结果依据各个柔性线路板不同的编号存储于控制系统中。

有时，柔性线路板存在的问题由检测设备难以判断，则可以采用人工检查设备进行人工判断。检查人员判断出检查结果，并通过人工检查设备将结果对应的进行存储。

完成检查后的柔性线路板输送至标记设备3中，该标记设备3为喷墨标记设备3，其读取该柔性线路板的检查结果信息，并根据该信息在柔性线路板的对应位置进行标记。

标记后的柔性线路板再传输至分料设备4中，分料设备4中具有多条传输柔性线路板的通路，其根据标记发不同而分流柔性线路板并输出。这样，即可将存在瑕疵的柔性线路板制品检出。

上述柔性线路板自动检测装置的有益效果在于：其可以提高检测效率，且无需针对不同制品单独开立治具，也减少了其他设备的损耗，降低了成本，所需人员也可减少。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。