[实用新型]一种服饰用激光裁剪机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种裁剪机组，具体涉及一种服饰用激光裁剪机组。

背景技术

随着经济的发展和生活水平的提高，人们对服装和玩具的要求也越来越高，为了增强服装的美观度，生产厂商会在布料上印有各式各样的优美图案，使服装穿起来更加亮丽美观。在现代服装和毛绒玩具的制造过程中，布料的裁剪是生产中必不可少的一道工序，常常需要对印有复杂图形的布料进行裁剪，传统的裁剪方法是通过人工沿着布料图案的边缘画上标记线，再使用裁剪装置沿着标记线进行切割。此种传统做法只能对一块布料进行裁剪，在对多层相同图案布料的裁剪上存在较大缺陷：在裁剪之前需要对多层布料重叠，目前的裁剪台上还没有将每一层布料上的图案准确对齐的定位装置，如若不能对齐图案，布料裁剪时就会出现误差，导致裁剪的布料不能使用，浪费了材料。这样激光裁剪机应运而生。

然而，现有的激光裁剪机未配套对应的布料支撑或卷绕机构，当需要对大卷的布料加工时需要过多的使用人工，降低了激光裁剪机的生产效率。因此需要设计一种能够自动放料的激光裁剪机。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种服饰用激光裁剪机组。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种服饰用激光裁剪机组，它包括激光裁剪机以及与所述激光裁剪机相配合的支撑机构，所述支撑机构包括固定在墙壁上且与所述激光裁剪机相对应的支撑框架、固定在所述支撑框架的同一高度上且朝所述激光裁剪机延伸的一对第一支撑杆、固定在所述第一支撑杆下方的至少一对第二支撑杆以及固定在所述第一支撑杆和所述第二支撑杆外端部的U形卡槽，所述第一支撑杆的长度大于所述第二支撑杆的长度，所述U形卡槽开口朝所述支撑框架所处的方向倾斜设置。

优化地，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆通过固定杆与所述支撑框架相固定。

优化地，所述激光裁剪机与所述支撑机构相向设置的侧面上开设有入料口，其底部接有与大气连通的抽风管。

进一步地，所述激光裁剪机底部安装有与其相连通的水循环箱。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型服饰用激光裁剪机组，通过在与激光裁剪机相对应的墙壁上安装与其配合使用的支撑机构，该支撑机构具有朝激光裁剪机延伸的第一支撑杆、第二支撑杆，并且第一支撑杆的长度大于第二支撑杆的长度，U形卡槽开口朝支撑框架所处的方向倾斜设置，这样能够提高整个激光裁剪机组的工作效率，减小人力成本，同时能够避免料卷在拉伸时从支撑机构上脱落。

附图说明

附图1为本实用新型服饰用激光裁剪机组的结构示意图；

其中，1、激光裁剪机；11、入料口；12、水循环箱；13、抽风管；2、支撑机构；21、支撑框架；22、第一支撑杆；23、第二支撑杆；24、固定杆；25、U形卡槽；3、料卷。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示的服饰用激光裁剪机组，主要包括激光裁剪机1和支撑机构2，支撑机构2与激光裁剪机1相对设置且配合使用。

其中，支撑机构2包括支撑框架21、一对第一支撑杆22、至少一对第二支撑杆23以及U形卡槽25。支撑框架21固定在墙壁上，它与激光裁剪机1相对应；第一支撑杆22有两根且处于同一水平面内，它们固定在支撑框架21上并与支撑框架21相垂直(即它们朝激光裁剪机1延伸)；第二支撑杆23则至少有一对，它们对应固定在第一支撑杆22下方，且其长度小于所述第一支撑杆22的长度，每对第二支撑杆23处于同一水平面内并与撑框架21相垂直。U形卡槽25安装在第一支撑杆22和第二支撑杆23的外端部(即靠近激光裁剪机1的端部)，它们不是竖直安装在支撑杆上的，而是与对应的第一支撑杆22或第二支撑杆23形成小于90°的夹角，即U形卡槽25的开口朝支撑框架21所处的方向倾斜设置。

在本实施例中，第一支撑杆22和第二支撑杆23通过固定杆24与支撑框架21相固定，从而提高支撑机构2的整体强度，提高其载重量。激光裁剪机1与支撑机构2相向设置的侧面上开设有入料口11，该侧面底部还接有与大气连通的抽风管13。激光裁剪机1的底部安装有与其相连通的水循环箱12，确保激光裁剪机1的连续运行。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。