[实用新型]一种格型钢板桩围堰喷水式布料斗装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于工程机械设计领域，尤其涉及格型钢板桩围堰格体砂石填料机械领域，特别涉及一种格型钢板桩围堰格体喷水式布料斗装置。

背景技术：

格型钢板桩围堰有体积小、施工快、利用率高的特点而在水利水电工程施工中被经常使用。格型钢板桩围堰是由直腹式钢板桩组成的圆形重力式围护结构。钢板桩通过锁口连接形成封闭的格体，格体内部回填砂料，在重力的作用下支持格体在深水中的稳定及抗渗，格体连接成围堰从而创造干地施工条件。在格体内回填前，钢板桩需要深入基岩或者覆盖层一定的深度保持稳定。在格体填筑过程中需要保持填筑料的均衡上升，防止格体周围钢板桩所受填筑料侧压力不均衡而发生倾斜变形。传统的钢板桩格体填筑施工程序为通过皮带机将砂料不断的向格体中心抛填、人工或机械在抛填后振捣砂料至密实。这种常规的填筑方法往往由于砂料在水中做平抛运动而堆积在钢板桩格体一侧，容易造成格体产生变形和位移。其次料堆高度差比较大，含泥量比较高，且填筑不密实，填筑过程中需要较多的人工、机械设备对填筑料进行振捣密实。

发明内容：

本实用新型提供了一种格型钢板桩围堰喷水式布料斗装置，其能够使深水钢板桩围堰格体在砂料填筑时填料均衡上升、稳定不位移，且能清洗砂料并避免振捣。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种格型钢板桩围堰喷水式布料斗装置，该布料斗装置由平台、抽排水系统和锥状体下料漏斗组成。平台包括浮体机构、承载锥状体下料漏斗的支撑及扶手栏杆，其中浮体机构包括8个空油桶及钢筋圆形框架，8个空油桶均匀分布在一个圆周上，中间形成圆柱形空腔体，钢筋圆形框架由与8个空油桶相切的两个外钢筋圆环、两个内钢筋圆环及连接上下钢筋圆环的纵向连接钢筋组成，空油桶顶面、底面用纵向的钢管通过扣件将平台上下固定成为整体；承载锥状体下料漏斗的支撑为钢管框架，用钢管组焊而成；在平台上方用钢筋制作扶手栏杆。锥状体下料漏斗固定在平台上，其上部和平台高度一致，锥状体下料漏斗漏斗外壁对称焊接竖直向加劲板，加劲板预留有孔，钢管穿过加劲板上的预留孔形成整个锥状体下料漏斗的承载平台。抽排水系统包括进水管滤网、水泵进水管、水泵、水泵出水管和水泵出水管喷头，水泵固定在平台上方边缘处，通过底座与钢管和钢筋固定，水泵进水管放置在格型钢板桩格体内部或者外部，水泵出水管水平固定在平台顶部的钢管上面，水泵出水管与水泵出水管喷头通过法兰盘用螺栓连接，在水泵出水管喷头的端头圆管壁上沿外径均匀焊接短钢管或均匀设置出水孔。

所述空油桶为标准200ml的铁质空油桶。

所述扶手栏杆高1.2米。

所述锥状体下料漏斗上面圆形开口直径较大，直径为平台内直径，下面圆形开口直径较小，且有加劲板加固支撑。

在所述水泵出水管喷头的端头圆管壁上沿外径均匀焊接8个短钢管或均匀设置8个出水孔，端头与出水管连接。

所述水泵出水管喷头的端头通过钢板焊接封堵。

所述锥状体下料漏斗的中心线与水泵出水管喷头端头的中心线重合，水泵出水管喷头的端头位于锥状体下料漏斗正下方五十公分左右。

所述水泵是能提供有压水的潜水泵、岸式离心泵或者其他形式的有压水供水设备。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型能够满足水利水电工程格型钢板桩围堰格体砂料填筑的各项要求，通常用在格型钢板桩格体砂料填筑施工中。本实用新型中的高压水泵形成有压水通过水泵出水管喷头中的短钢管或出水孔喷射水流将锥状体下料漏斗中下落的砂料进行冲洗，含杂质浑水通过预先在钢板桩上预留的孔口中流出，减少填筑砂料的含泥量，提高填料的密实度，减少后期的振捣压实工作，同时砂料均匀分散填筑上升保持施工中的格体的稳定。

2、特别是在单围檩钢板桩格体填筑施工中，由于单围檩钢板桩格体下部没有围檩固定不很稳定，在开始填筑中更容易发生位移变形，本实用新型将填料均匀的再分布到格型钢板桩格体的四周，格型钢板桩定位桩早期的填料压力均衡，有利于格体的稳定而不发生位移。

3、在单围檩钢板桩格体填筑后期施工中，如果料堆高度过大，料堆周围的空隙依然很大，当料堆坍塌时容易造成格型钢板桩的位移，而本实用新型能够使填料均匀上升，降低填筑砂锥体的高度，有效解决了后期填筑难度大的问题。

综上所述，本实用新型尤其在单围檩格型钢板桩填筑中更能确保填筑中格体的稳定性，节约人工，降低施工中振捣压实的施工成本。

附图说明：

图1是本实用新型平面结构示意图；