[实用新型]一种烟气热回收相变储能器

说明书

技术领域

本实用新型属于能源重新利用领域，尤其是涉及一种烟气热回收相变储能器。

背景技术

目前，燃气类吸收式热泵排放的烟气温度一般在130℃左右，烟气量很大，烟气携带着大量的物理潜热和水蒸气汽化潜热。将这样的烟气直接排放到大气中极大的浪费热能，不利于热泵的高效运行及节能，有的虽然加了烟气余热回收装置，但是烟气热利用率低、储能时间短，热损耗严重。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种烟气热回收相变储能器，以增加储能时间、提高热能的利用率、降低能量损耗。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种烟气热回收相变储能器，包括至少一个相变储能装置，所述相变储能装置包括外壳1、顶盖3、设置在所述外壳1内的若干相变储能体2及设置在相变储能体2内的相变材料，所述外壳1与所述顶盖3配合形成密闭内腔4，所述外壳1上设有与密闭内腔4连通的烟气进口5及烟气出口6，所述相变储能体2呈锯齿状，各所述相变储能体2之间设有烟气通道7，各所述相变储能体2与所述外壳1可拆卸连接。

进一步的，各所述相变储能体2均与所述外壳1螺纹连接。

进一步的，所述相变储能体2两端设有螺纹孔8，相邻相变储能体2通过螺栓9连接。

进一步的，所述相变储能装置并联形成多个换热支路，每一所述换热支路上均设有开关阀11。

进一步的，所述相变储能装置串联，相邻所述相变储能装置之间通过设置有轴流风机10的连接管12相连。

进一步的，所述外壳1呈空心立方体状，所述烟气进口5及烟气出口6分别位于所述外壳1相对的侧面上。

进一步的，所述相变储能体2上均设有相变材料更换口，所述相变材料更换口处设有密封盖。

进一步的，所述顶盖3与所述外壳1盖合处均设有密封胶条。

进一步的，所述顶盖3及所述外壳1外均设有保温层13。

进一步的，所述相变材料为聚乙二醇和/或石蜡，或者为聚乙二醇和石蜡中的至少一种与膨胀石墨、碳纤维和泡沫金属中的至少一种的复合材料。

进一步的，所述相变储能装置底端设有万向轮。

进一步的，所述万向轮上设有锁紧机构。

相对于现有技术，本实用新型所述的烟气热回收相变储能器具有以下优势：

本实用新型所述的烟气热回收相变储能器中相变储能体呈锯齿状能够有效增加换热面积，提高换热效率，而且在烟气通过烟气通道时较大的颗粒物易被锯齿状相变储能体阻挡，从而使排出的烟气更干净，顶盖的设置能够方便更换相变储能体及及时清理烟气热回收时产生的颗粒物。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例1所述的烟气热回收相变储能器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2所述的烟气热回收相变储能器的结构示意图；

图3为本实用新型实施例3所述的烟气热回收相变储能器的结构示意图；

图4为本实用新型实施例4所述的烟气热回收相变储能器的结构示意图。

附图标记说明：

1-外壳，2-相变储能体，3-顶盖，4-密闭内腔，5-烟气进口，6-烟气出口，7-烟气通道，8-螺纹孔，9-螺栓，10-轴流风机，11-开关阀，12-连接管，13-保温层。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

本实用新型实施例1提供一种烟气热回收相变储能器，如图1所示，包括至少一个相变储能装置，相变储能装置包括外壳1、顶盖3、设置在外壳1内的若干相变储能体2及设置在相变储能体2内的相变材料，外壳1与顶盖3配合形成密闭内腔4，外壳1上设有与密闭内腔4连通的烟气进口5及烟气出口6，相变储能体2呈锯齿状，各相变储能体2之间设有烟气通道7，各相变储能体2均与外壳1螺纹连接，本实施例中相变材料为石蜡。

实施例2