[实用新型]一种熔体高低液位判定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对熔体高低液位进行判定的装置，以确定装有高温熔体的冶金炉/罐内熔体是否达到液位低限或高限位置。

背景技术

在镁电解或其它冶金行业生产中，常需采用密闭的罐子抽取、输送高温熔体(如液态镁、液态氯化镁等)，但罐内高温熔体有一定液位限制。当通过抽真空向罐内抽熔体时如果熔体液位过低，运输过程中可能因热损失发生熔体在罐内凝固而无法排出的情况；如果抽进罐内熔体过多导致熔体液位过高，可能发生大量熔体粘附在罐盖或熔体直接被抽入真空系统的情况，这两种情况都会影响生产的进行和熔体罐的使用。而采用对熔体罐进行称重的方法时，因熔体罐随吊车移动，在增加秤的同时，通常需增加重量信号无线发射装置等，费用较高。因此，有必要设计一种简单实用的熔体高低液位判定装置，以直观地对密闭罐内熔体液位进行判定并降低相应成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提出一种熔体高低液位判定装置，在通过真空往炉/罐抽取熔体过程中可较好地防止炉/罐内熔体液位过低或过高引起熔体在炉/罐内冷凝或被抽入真空系统等现象发生，有利于炉/罐的连续正常使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种熔体高低液位判定装置，包括高液位探针、低液位探针、基础探针、高液位指示灯、低液位指示灯、电源和电导线；

所述高液位探针、低液位探针和基础探针的一端均在炉/罐内，另一端穿过炉/罐壁固定在炉/罐外壁上并通过电导线与高液位指示灯、低液位指示灯和电源串接。

进一步的，所述高液位探针设置在炉/罐的高限位置，所述低液位探针设置在炉/罐的低限位置，所述基础探针设置在距离炉/罐的底部5-15cm位置。

进一步的，所述高液位探针、低液位探针和基础探针均采用金属材质。

进一步的，所述低液位指示灯、高液位指示灯均固定在炉/罐外壁上，且低液位指示灯设置在基础探针与低液位探针之间，高液位指示灯设置在低液位探针与高液位探针之间。

进一步的，所述电源为电池。

本实用新型的有益效果是：能直观准确地判定出盛有高温熔体的罐(炉)内熔体是否达到高、低液位限，可有效防止因液位判断不准，导致罐(炉)内熔体过少或过多的现象发生；且该装置简单，使用方便、成本低。

附图说明

图1为本实用新型熔体高低液位判定装置结构示意图；

图中，1为熔体炉/罐，2为高液位探针，3为电导线，4为高液位指示灯，5为低液压探针，6为电源，7为低液位指示灯，8为基础探针，9为熔体抽/排管，10为真空接口。

具体实施方式

参见图1，本实用新型中的熔体高低液位判定装置，包括高液位探针2、低液位探针5、基础探针8、高液位指示灯4、低液位指示灯7、电源6和电导线3；

所述高液位探针2、低液位探针5和基础探针8的一端均在熔体炉/罐1内，另一端穿过熔体炉/罐壁固定在炉/罐1外壁上并通过电导线3与高液位指示灯4、低液位指示灯5和电源6串接。

在具体实施上，高液位探针2、低液位探针5和基础探针8均可采用不锈钢材质；

其中基础探针8的安装位置距离熔体炉/罐1的底部5-15cm处，将基础探针8的一端设置在熔体炉/罐1内，露出炉/罐1内壁1-5cm，另一端穿过熔体炉/罐1固定在外壁上；

低液位探针5的安装位置对应炉/罐1的低限位置，将低液位探针5的一端设置在熔体炉/罐1内，露出炉/罐1内壁1-5cm，另一端穿过熔体炉/罐1固定在外壁上；

高液位探针2的安装位置对应炉/罐1的高限位置，将高液位探针2的一端设置在熔体炉/罐1内，露出炉/罐1内壁1-5cm，另一端穿过熔体炉/罐1固定在外壁上；

需要说明的是，这里所述的“高限位置”和“低限位置”均可按照熔体炉/罐1的使用要求来确定，在所有探针穿过熔体炉/罐壁时，必须保持密封以免熔体从此处泄露；

基础探针8与低液位探针5之间通过电导线3串接低液位指示灯7和电源6；低液位探针5与高液位探针2之间通过电导线3串接高液位指示灯4和电源6；高液位指示灯4和低液位指示灯7均固定安装在熔体炉/罐1的外壁上。

基于上述装置的工作原理是：抽熔体时，将熔体炉/罐1顶部真空接口10与真空系统连接，高温熔体从熔体抽/排管9抽入熔体炉/罐1内，当低液位指示灯7亮时表明熔体到达低液位探针5处；当高液位指示灯4亮时表明熔体到达高液位探针2处，应立即停止抽熔体。

以上所述只是用图解说明本实用新型的一些基本原理和结构，并非是要将本实用新型一种混匀气体的装置制作方法局限在所示和所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。