[实用新型]工业有机废水的吸附-气浮法处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于废水处理装置，具体是一种以吸附和气浮法对预处理后的工业废水（COD_Cr=200-2000mg/L）进行深度处理的组合水处理系统。

背景技术

工业有机废水是有机工业生产过程中外排的废水和废料，其中含有随水流失的工业生产原料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。这种废水一般都会经过简单的前级处理（包括物化法、生物法等），但处理后的工业废水仍然难以达到外排的目的。

随着国家环境标准的不断提高，原来经过前级处理的工业有机废水仍不能达到排放标准，需要进行进一步的深化处理。

已有的一些工业废水处理方法虽然对降低预处理后的有机废水的COD值有一定帮助（COD为英文ChemicalOxygenDemand的简称，中文名为化学需氧量；其是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量；废水、废水处理厂出水和受污染的水中，能被强氧化剂氧化的物质（一般为有机物）的氧当量；在河流污染和工业废水性质的研究以及废水处理厂的运行管理中，它是一个重要的而且能较快测定的有机物污染参数），但是仍然难以取得理想的效果。主要是体现在以下两方面：一是通过这些方法处理低浓度废水时对各参数的要求较高，否则难以达到进一步降低废水中有机物浓度的目的；二是对具有较低浓度有机废水处理的成本高，使这些方法难以推广应用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术难以达到进一步降低废水中有机物浓度、对具有较低浓度有机废水处理的成本高的缺陷，提供一种处理成本低、处理效果好、没有二次污染、在较广泛的COD浓度之间都有良好处理效果的工业有机废水的吸附-气浮法处理系统。

为达到上述目的，本实用新型的工业有机废水的吸附-气浮法处理系统，其特征是包括：按照流向依次串联的一级砂滤罐、搅拌吸附罐、气浮池、二级砂滤罐，所述的气浮池经浓液出口连有固体浓缩池，所述的固体浓缩池经出口连有压滤机，所述的压滤机具有出水口和吸附剂分离口。

作为优选技术手段：自所述的压滤机向所述的固体浓缩池引有回流水管。所述的吸附剂分离口连接浸泡脱附池，所述浸泡脱附池经加料泵连接至所述搅拌吸附罐的加料口。所述的搅拌吸附罐与气浮池之间连接有絮凝剂储罐。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的工业有机废水处理系统能够有效去除污水中有机物（COD_Cr）和色度，使COD_Cr降低到50mg/L以下，色度降到30以下。能快速、高效的将预处理后的工业有机废水中的污染物去除，达到净化水质、降低出水指标的目的，同时处理成本低，处理效果好，能减少二次污染。

附图说明

图1为本实用新型的系统示意图；

图2为本实用新型系统的工艺流程图；

图中标号说明：1-一级砂滤罐，2-搅拌吸附罐，3-气浮池，4-二级砂滤罐，5-固体浓缩池，6-压滤机，7-浸泡脱附池，8-加料泵，9-絮凝剂储罐。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。

参见图1，本实用新型的工业有机废水的吸附-气浮法处理系统，是按照流向依次串联的一级砂滤罐1、搅拌吸附罐2、气浮池3、二级砂滤罐4，气浮池3经浓液出口连有固体浓缩池5，固体浓缩池5经出口连有压滤机6，压滤机6具有出水口和吸附剂分离口。由此形成一个集成处理系统。为了实现废水流向，在相应的位置设有泵。

进一步的，自压滤机6向固体浓缩池5引有回流水管。吸附剂分离口连接浸泡脱附池7，浸泡脱附池7经加料泵8连接至搅拌吸附罐2的加料口。搅拌吸附罐2与气浮池3之间连接有絮凝剂储罐9。

参见图2，其工艺流程是：将预处理过的工业废水经一级砂滤罐砂滤后进入搅拌吸附罐与吸附剂浆料按一定比例混合，搅拌一定时间后再泵入气浮池实现处理水与吸附剂的初级分离，分离后的水经二级砂滤罐砂滤后达标排放；含有吸附剂的浓水在固体浓缩池中与压滤回流水混合后一起并进入压滤机压滤，吸附剂固体在压滤机内与水体分离；压滤初期排水中可能含有一定量的吸附剂，这部分出水需要重新用泵打回固体浓缩池中，压滤一段时间后的干净水体达标排放，吸附剂固体另行再生处理后重新使用。

上述工艺流程，将气浮与压滤技术相结合，首先采用气浮技术将水体中的吸附剂与处理水进行初级分离，再经过压滤技术进行固液分离，可以大幅提高吸附剂压滤时的固液分离效率，并实现吸附剂的连续稳定分离。