[实用新型]电解槽阴极钛板

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷电路板制作技术领域，尤其是涉及一种电解槽阴极钛板。

背景技术

印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，简称印制板，英文简称PCB(printedcircuitboard)或PWB(printedwiringboard)，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等)，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。

随着电子产业的不断发展，市场对于印刷电路板的需求量越来越大，而且要求的精密度以及质量也越来越高，所以，简单的雕刻的方法已经不能够满足市场的需求。

而现在制作印刷电路板的方法有减去法和添加法，其中，添加法工序简单，成本低廉，筒的损耗少，因为镀后不需要除去抗蚀剂，板面仍具有平滑等优点。但是，用化学镀获得良好的镀膜比较困难，因此在生产中要设定适当的条件和严格的工艺管理。

相反，减去法工序复杂，但贴铜箔的贴铜层积板容易操作，用电镀容易得到良好的膜才能，质量也稳定，是目前制作印刷电路板的主要技术。而在利用减去法制作印刷电路板中，则需要用到电解槽以及电解槽阴极钛板。

图1为现有技术中的电解槽阴极钛板的结构示意图；图2为现有技术中的电解槽阴极钛板的铜条与导电铜件的连接处示意图。如图1和图2所示，现有技术中电解槽阴极钛板，包括极板1、长方形铜条2、L形导电连接件4和导电铜件3；长方形铜条2设置在极板1的一边沿上，长方形铜条2的长度方向与极板1的该边沿延伸的方向一致，且长方形铜条2的长度长于极板1的该边沿长度；将极板1挂置在电解槽上，且长方形铜条2的两端长处极板1的部分挂置在电解槽的边沿上，L形导电连接件4的一条边沿通过第一螺栓41与长方形铜条2连接，另一条边沿通过第二螺栓42与导电铜件3连接。

但是，现有技术中的电解槽阴极钛板，由于电解槽阴极钛板不仅需要通过L形导电连接件4来连接到导电铜件3上，而且电力需要从导电铜件3经过L形导电连接件4才能够进入长方形铜条2，所以，不仅浪费材料，而且还造成了电力损耗，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电解槽阴极钛板，以解决现有技术中存在的不仅浪费材料，而且还造成了电力损耗，提高了生产成本的技术问题。

本实用新型提供的一种电解槽阴极钛板，包括：极板和铜条；铜条设置在极板的一边沿上；铜条的一端以该铜条为轴心旋转形成用于与导电铜件连接的连接板。

进一步地，连接板与铜条垂直。

进一步地，连接板设置有用于与导电铜件连接的连接孔。

进一步地，极板上设置有用于挂置在出铜挂钩上的固定孔。

进一步地，固定孔为两个，两个固定孔间隔的设置在极板靠近铜条的一端。

进一步地，极板上设置有析氯涂层。

进一步地，铜条上设置有钛层。

进一步地，连接板的长度为50-70cm。

进一步地，铜条弯折部分的长度为70-90cm。

进一步地，两个固定孔之间的距离为240-280cm。

本实用新型提供的电解槽阴极钛板，其将铜条的一端以该铜条为轴线旋转，从而使得铜条该端相对于铜条发生了转动，并形成用于与导电铜件连接的连接板，从而便于将导电铜件与铜条的该端连接，即便于导电铜件与连接板连接在一起。

当使用者在使用本实施例中的电解槽阴极钛板时，直接将导电铜件与连接板连接，电力从导电铜件直接传递至铜条，减少了电力传递的距离，降低了电力损耗。

这样就可以不需要像现有技术那样，先将铜条通过第一螺栓与L形导电连接件的一条边连接，然后在将L形导电连接件的另一条通过第二螺栓与导电铜条连接，使得电力从导电铜条和L形导电连接件至铜条过程，电力损耗过大。

由于，本实用新型提供的电解槽阴极钛板，其铜条不需要通过L形导电连接件与导电铜件连接，而是直接与导电铜件连接，从而使得电力从导电铜件直接进入铜条上，从而减少了电力在传输过程的损耗，所以，不仅节约材料，而且减少了电力损耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的电解槽阴极钛板的结构示意图；

图2为现有技术中的电解槽阴极钛板的铜条与导电铜件的连接处示意图；