[实用新型]刮蜡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气田开发技术领域，具体而言，涉及一种刮蜡装置。

背景技术

目前，在开采含蜡较高的原油时，油管中往往会沉积一定厚度的蜡。这不但会使油管的内径变小，而且会导致抽油机负荷增大，进一步会使油井产量降低。并且，含蜡的杂质不断与抽油杆摩擦会降低抽油杆的使用寿命。

在现有技术中，常用的清蜡工艺有机械清蜡、热洗清蜡、电热清蜡和化学清防蜡等。现有的机械清蜡装置只能一种尺寸对应一种尺寸的油管内径，如此提高了清蜡成本，给使用者造成不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种刮蜡装置，以解决现有技术中的装置清蜡成本高、不便于使用者使用的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型提供的一种刮蜡装置，刮蜡装置包括：主杆；在主杆的径向方向伸缩的伸缩机构，设置在主杆上；驱动机构，与伸缩机构驱动连接；刮蜡件，设置在伸缩机构上。

进一步地，伸缩机构包括：第一支杆，可摆动地设置在主杆上，第一支杆与刮蜡件连接，第一支杆的端部具有靠近主杆的第一位置和远离主杆的第二位置。

进一步地，伸缩机构还包括：第二支杆，可摆动地设置在主杆上，第二支杆的摆动端具有靠近主杆的第三位置以及远离主杆的第四位置，第二支杆的摆动端与刮蜡件连接。

进一步地，伸缩机构包括两个第一支杆以及两个刮蜡件，两个第一支杆交叉地设置在主杆上，两个第一支杆的主动端均与驱动机构连接，两个第一支杆的从动端与两个刮蜡件一一对应地设置。

进一步地，伸缩机构包括两个第二支杆，第二支杆包括相对设置地连接端和摆动端，两个第二支杆的连接端与主杆连接，两个第二支杆的摆动端与两个刮蜡件一一对应地设置。

进一步地，两个第二支杆的连接端叠置在主杆上。

进一步地，驱动机构设置在主杆上，驱动机构与第一支杆驱动连接。

进一步地，驱动机构包括：驱动部，设置在主杆上；驱动杆，驱动杆的一端与驱动部连接，驱动杆的另一端与第一支杆连接。

进一步地，刮蜡件沿主杆的轴向设置，刮蜡件的伸入端朝向主杆的一侧弯折。

进一步地，刮蜡件为刮蜡片。

应用本实用新型的技术方案，在主杆上设置可伸缩的伸缩机构，将刮蜡件设置在伸缩机构上，并通过驱动机构驱动伸缩机构伸缩。如此在使用该装置进行刮蜡时，可根据油管内径的不同调节伸缩机构的伸缩量，以使刮蜡件能够适用于不同内径的油管，方便工作人员使用。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型提供的刮蜡装置的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、主杆；21、第一支杆；22、第二支杆；30、驱动机构；31、驱动部；32、驱动杆；40、刮蜡件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种刮蜡装置，该刮蜡装置包括：主杆10、伸缩机构、驱动机构30以及刮蜡件40。其中，伸缩机构设置在主杆10上，伸缩机构在主杆10的径向方向可伸展或收缩。驱动机构30与伸缩机构驱动连接，刮蜡件40设置在伸缩机构上，工作人员通过操作驱动机构30，即可带动刮蜡件40在主杆10的径向方向上移动。

应用本实施例提供的刮蜡装置，在主杆10上设置可伸缩的伸缩机构，将刮蜡件40设置在伸缩机构上，并通过驱动机构30驱动伸缩机构伸缩。如此在使用该装置进行刮蜡时，可根据油管内径的不同调节伸缩机构的伸缩量，以使刮蜡件40能够适用于不同内径的油管，方便工作人员使用。并且，若油管内设置有其它设备，通过驱动机构30调节伸缩量，也可方便避开其它设备，避免与其它设备刮擦。

具体地，该伸缩机构包括第一支杆21。其中，第一支杆21可摆动地设置在主杆10上。第一支杆21与刮蜡件40连接，第一支杆21的端部具有靠近主杆10的第一位置和远离主杆10的第二位置。通过第一支杆21摆动以改变整体装置的直径大小，以适应不同内径的油管，当第一支杆21位于第一位置时，装置整体的直接最小；当第一支杆21位于第二位置时，装置的整体直径最大。