[实用新型]内循环保温抽油管

说明书

技术领域

本实用新型涉及采油设备技术领域，尤其涉及一种用于油田开采中降粘、防结蜡的内循环保温抽油管或抽油杆。

背景技术

在稠油开采过程中，由于开采过程中原油粘度较大且容易结蜡，大大影响原油的产量。目前的空心抽油管（杆）加热技术有插接式和连续不锈钢管，两种接构均存在缺点：⑴插接式存在漏点，影响保温效果。⑵连续不锈钢管保温性能差。

中国专利公开了一种《油田采油专用真空保温循环管》（授权公告号ＣＮ１０２７０４８６７Ｂ）。由于该专利存在如下问题，导致其难以实施。

⑴该专利图由于内管、外管和两端的公接头、母螺纹接头只能采用焊接形式联接，当内外管之间有较大温差，其变形量不一样，使焊缝脱开，而不能实现抽真空效果。

⑵该专利的真空保温管在与中空外管安装时，真空保温管从中空外管的公螺纹端穿入，然后用螺母将真空保温管紧固在中空外管内，使真空保温管中的公接头内侧凸台与中空外管公螺纹端内的台肩紧密接触，中空外管母螺纹内台肩与螺母端面紧密接触。当内循环真空管下到井内时，中空外管受重力作用拉伸，真空保温管也随之拉伸而导致焊缝开裂，真空保温管失效。

⑶真空管在高温下使用寿命一般只能维持3-4个月,不能满足油井长期生产的需要。

发明内容

本实用新型的目的是针对以上技术的缺陷，提供一种结构合理、保温效果好、使用寿命长的自由伸缩式内循环保温抽油管。

本实用新型的技术方案：

一种内循环保温抽油管，包括带有接头、接箍的空心抽油管本体，和安装在空心抽油管本体内的保温管，二者之间设有环空腔；其中：保温管中间为双层保温结构，两端分别设有扶正接头和定位接头；保温管的双层保温密封结构是内管与外管之间留有环空；扶正接头设有扩径段，该扩径段轴向设有流道槽，流道槽与空心抽油管本体和保温管之间的环空腔贯通；扶正接头与内、外管均采用固定密封连接，扩径段与空心抽油管内孔滑动配合，保证扶正接头既能轴向滑动又能与内管延伸段对中；扶正接头与内管延伸段通过密封件构成插接密封配合；定位接头与外管固定密封连接，定位接头内壁设置密封件并与内管延伸段构成滑动密封配合；定位接头设有加粗段，该加粗段与空心抽油管接箍内部倒角构成限位配合，加粗段上设有与保温管环空贯通的通孔，通孔由丝堵密封，加粗段还设有轴向流道槽，流道槽与空心抽油管内孔和保温管的环空腔贯通；该加粗段外端部与压帽限位配合，压帽与接箍内螺纹连接紧固。

上述方案进一步包括：在内管与外管之间留有的环空内填充保温材料和吸氢剂，并充满惰性气体。

也可以在内管与外管之间留有的环空内设置为真空。

所述空心抽油管本体母接头段的内螺纹比标准抽油管内螺纹长；所述的保温管的外管与扶正接头和定位接头均采用焊接，保温管的内管一端与扶正接头焊接，另一端通过定位接头内孔并延伸一定长度。

本实用新型的保温抽油管由于采用了上述技术方案，因而具有以下特点：

一是保温管的两端分别设有扶正接头和定位接头，中间为双层保温结构，保温管的内管上设保温材料，保温材料未填充满空间，使之与保温管的外管有一定环空,环空间加有吸氢剂并充满惰性气体,延长保温管使用寿命。

二是保温管的两端接头内孔均设有密封圈，扶正接头的扩径段和定位接头加粗段外圆开流道槽，扶正接头开槽部分与空心抽油杆内孔形成滑动配合，使端部居中，便于作业安装。

三是保温管的外管与扶正接头和定位接头均采用焊接，保温管的内管一端与扶正接头焊接，另一端穿过定位接头内孔并伸出定位接头外侧一定长度，与定位接头内孔密封圈形成密封，使介质不能进入保温管环空，而影响保温效果，当使用时伸出部分插入扶正接头内孔，与内孔密封圈形成密封。由于保温管内管一端处于自由状态而不受内外管温差产生应力的影响，焊缝可靠。保温管安装在空心抽油管内时，接箍内螺纹端通过压帽压紧，外螺纹端处于自由状态，当空心杆工作过程中受重力拉伸时，保温管不受拉力，工作可靠。

四是空心抽油杆的内螺纹比标准空心抽油杆内螺纹长，便于安装压帽。

本实用新型结构合理，保温效果好，使用寿命长，经过在室内试验和现场试验效果好，很好的解决了现有技术中存在的缺陷。

附图说明

图1为内循环保温抽油管的结构示意图；

图2为图1中保温管3的结构示意图；

图3为图1中空心抽油管2的结构示意图；