[实用新型]一种排风扇定时控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动控制领域，尤其涉及一种排风扇定时控制系统。

背景技术

除尘房是卷包车间主要工作环境之一，除尘房主要的作用是利用排风扇除去烟丝中的粉尘。在生产运行过程中，除尘房排风扇处于24小时不间断工作状态，在连续工作的“高压”情况下，排风扇电机处于高负荷状态，对排风扇使用寿命造成严重影响，一旦排风扇电机烧毁，将无法保证除尘房工作环境安全。带来巨大安全隐患，同时由于排风扇电机属于24小时连续性作业，不利于节能降耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排风扇定时控制系统，能够延长排风扇的使用寿命，降低能耗。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种排风扇定时控制系统，与排风扇电机相连，包括电源电路、定时电路和电机控制电路，电源电路的输出端连接定时电路，电源电路包括依次相连的降压变压器、桥式整流滤波电路及稳压器，稳压器的地端接地，稳压器的输出端连接滤波电容的一端，滤波电容的另一端接地，滤波电容的两端并联有定时电路，定时电路由定时器组成，定时器的复位端和电源端分别连接稳压器的输出端，定时器的高触发端和放电端分别连接滑动变阻器的滑片，滑动变阻器的一端连接稳压器的输出端，另一端通过第一电容接地，定时器的低触发端通过第一电阻连接稳压器的输出端，低触发端还通过开关接地，定时器的接地端接地，控制电压端通过第二电容接地，定时器的输出端通过第一二极管连接三极管的基极，三极管的集电极经过第二电阻连接稳压器的输出端，三极管的发射极经继电器的线圈接地，继电器线圈的两端并联有第二二极管，电机控制电路由第三电阻、排风扇电机和继电器的常开触点组成，排风扇电机通过第三电阻接电源，排风扇电机还通过继电器的常开触点接地。

所述稳压器采用78系列稳压器，输出正电压。

所述定时器采用555芯片。

本实用新型通过电路设定排风扇的工作时间段，进而控制排风扇的工作与停止，来达到延长排风扇使用寿命的目的，同时也能降低车间的能源消耗，电路结构简单，仅通过二极管、电阻和电容就能实现，成本低廉；电机控制电路由继电器控制，动作迅速，稳定性高，使排风扇工作状态由原来的“不间断”式工作转变为“间隙”式工作，降低能耗，同时大大降低了排风扇的故障率。

附图说明

图1为本实用新型的电路原理图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型与排风扇电机相连，包括电源电路、定时电路和电机控制电路，电源电路的输出端连接定时电路，电源电路包括依次相连的降压变压器、桥式整流滤波电路及稳压器1，稳压器1采用78系列稳压器，输出正电压，稳压器1的地端接地，稳压器1的输出端连接滤波电容C3的一端，滤波电容C3的另一端接地，滤波电容C3的两端并联有定时电路，定时电路由定时器组成，定时器采用555芯片，定时器的4引脚（复位端）和8引脚（电源端）分别连接稳压器1的输出端，定时器的6引脚（高触发端）和7引脚（放电端）均连接滑动变阻器RP的滑片，滑动变阻器RP的一端连接稳压器1的输出端，另一端通过第一电容C1接地，定时器的2引脚（低触发端）通过第一电阻R1连接稳压器1的输出端，2引脚（低触发端）还通过开关SB接地，定时器的1引脚（接地端）接地，5引脚（控制电压端）通过第二电容C2接地，定时器的3引脚（输出端）通过第一二极管D1连接三极管VT的基极，三极管VT的集电极经过第二电阻R2连接稳压器1的输出端，三极管VT的发射极经继电器的线圈J1接地，继电器线圈J1的两端并联有第二二极管D2，电机控制电路由第三电阻R3、排风扇电机M和继电器的常开触点J1-1组成，排风扇电机M通过第三电阻R3接电源，排风扇电机还通过继电器的常开触点J1-1接地。

本实用新型工作时，电源经降压电路、第一桥式整流电路及稳压器1后，输出一稳定的直流电压，按下开关SB，电路被置位，3引脚呈高电平，继电器线圈J1得电，其常开触点J1-1闭合，排风扇电机M得电，排风扇开始工作，第一电容C1开始充电，当第一电容C1两端电压达到电源电压的2/3时，定时器由置位状态变为复位状态，3引脚呈低电平，继电器线圈J1失电，其常开触点J1-1断开，排风扇电机M失电，排风扇停止工作。

本实用新型电路结构简单，仅通过二极管、电阻和电容就能实现，成本低廉；电机控制电路由继电器控制，动作迅速，稳定性高，通过电路设定排风扇的工作时间段，进而控制排风扇的工作与停止，来达到延长排风扇使用寿命的目的，同时也能降低车间的能源消耗，大大降低了排风扇的故障率。