[实用新型]一种带螺丝压紧机构的电线联接件

说明书

技术领域

本实用新型发明涉及一种电线联接件，具体涉及一种带螺丝压紧机构

的电线联接件。

背景技术

在现行的家用电力电线的联接中，人们一般是将若干根电线扭在一起形成联结，而电线与开关或插座则利用螺丝将电线固定在开关或插座的接线端形成联结。在上述电线联接方式中，相对于电线截面积而言，电线与电线或电线与开关插座的接线端的有效接触面积较小，接触电阻较大。因此在大电流通过时，接线端点将产生大量焦耳热，金属电线因焦耳热产生的热膨胀而热变形，同时焦耳热引起的高温也加剧了空气对电线表面的氧化腐蚀作用。由于这种变形和腐蚀，接线端接触电阻进一步增大，接线端发热更加厉害，并加速接线端附近的绝缘层的老化，造成电线短路，更严重者则引起火灾。

工业用大功率电器则采用了专业连接件，故不易引起电线火灾。但工业用电器连接件一般制备工艺比较复杂，需专用工具才能实现，所以这些联接件不适合家用电力安装。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题；提供了一种采用螺丝挤压原理，通过螺丝压紧机构将电线联接件压挤在电线导体的表面形成电线与联接件的连接与固定，并使联接件与电线形成大于电线横截面面积的有效接触面。通过这种螺丝压紧机构可以使联接件与电线实现较大面积接触，且电线与联接件不易因热膨胀或机械作用而使接触表面暴露于空气之中，从而有效减少电线与联接件间的接触表面的接触电阻，以及接触表面因热形变导致的接触电阻增大，降低电路运行时接触面焦耳热的产生，减少因电线老化导致火灾的可能性的一种带压紧螺丝的电线联接件。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

在上述的一种带螺丝压紧机构的电线联接件，包括一个电线插入端;所述电线插入端为带螺丝压紧机构的电线联接体,该电线联接体为裙状筒结构，该裙状筒结构内侧为电线穿入孔且由上至下孔径不变，裙状筒结构外侧为外螺纹；所述裙状筒为圆筒金属体，沿圆筒金属体轴向直径平滑增大；所述裙状筒沿轴向方向设有至少一条收缩槽，裙状筒在螺丝压紧机构的作用下能够收缩；裙状筒一端联接电线，另一段有联接其他电器或电线的连接件。

在上述的一种带压紧螺丝的电线联接件，其特征在于，所述螺丝压紧机构由裙状筒和套在裙状筒外壁的螺母构成，旋转螺母可使螺母沿裙状筒轴向移动，并致穿线孔一段横截面积减小。

因此，本实用新型具有如下优点：采用螺丝挤压原理，通过螺丝压紧机构将电线联接件压挤在电线导体的表面形成电线与联接件的联接与固定，并使联接件与电线形成大于电线横截面面积的有效接触面。通过这种压挤螺丝机构可以使联接件与电线实现较大面积接触，且电线与联接件不易因热膨胀或机械作用而使接触表面暴露于空气之中，从而有效减少电线与联接件间的接触表面的接触电阻，以及接触表面因热形变导致的接触电阻增大，降低电路运行时接触面焦耳热的产生，减少因电线老化导致火灾的可能性。

附图说明

图1为本实用新型中带螺丝压紧机构的电线联接体的立体结构示意图。

图2为本实用新型中压紧螺母的立体结构示意图。

图3a为实施例使用过程中第1步的结构示意图。

图3b为实施例使用过程中第2步的结构示意图。

图3c为实施例使用过程中第3步的结构示意图。

图3d为实施例使用过程中第4步的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

本实用新型包括一个电线插入端;所述电线插入端为带螺丝压紧机构的电线联接体,该电线联接体为裙状筒结构，该裙状筒结构内侧为电线穿入孔且由上至下孔径不变，裙状筒结构外侧为外螺纹；所述裙状筒为圆筒金属体，沿圆筒金属体轴向直径平滑增大；所述裙状筒沿轴向方向设有至少一条收缩槽，裙状筒在螺丝压紧机构的作用下能够收缩；裙状筒一端联接电线，另一段有联接其他电器或电线的连接件；所述螺丝压紧机构为一压紧螺母，套在裙状筒外壁。

使用时，

1、先将压紧螺母6旋于电线联接端，使电线联接体的电线穿入端2处于放松状态；

2、将电线插入电线穿入孔5；

3、将压紧螺母6向电线联接端的尾端旋转使裙状筒径向缩紧从而使电线穿入孔5缩小；

4、直至压紧螺母6将电线锁紧在电线穿入孔5中，完成整个锁紧过程。