[实用新型]一种复合板栅

说明书

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池板栅技术领域，尤其涉及一种复合板栅。

背景技术

铅酸电池板栅在电池中主要起着两个作用：1）作为电流的传导体起着集流和输流的作用；2）作为活性物质的载体起着骨架支撑和粘附活性物质的作用。承载活性物质主要靠板栅的四框及横筋条；传到电流主要靠竖筋条与上边框；传统的板栅尤其厚型板栅的边框和横竖筋条板均采用铅合金材料，板栅较厚、较重，耗铅量高，成本高，污染严重，且板栅无法重复使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种复合板栅，解决现有铅合金材料板栅重量大、耗铅量高、成本高、严重污染且板栅无法重复使用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种复合板栅，包括导电栅和载膏栅，所述导电栅为叉状结构，包括板耳、汇流条和导电条，所述板耳设置在所述汇流条的一侧，所述汇流条与多个均布的导电条垂直布置；所述载膏栅为矩形栅格结构，包括四个固定边框、横格栅和安装槽，所述横格栅多个均布在所述固定边框内，所述横格栅内的安装槽与所述导电条相匹配；所述导电栅和载膏栅采用注塑成型、插入式或嵌入式中任意一种复合连接在一起。

进一步的，采用注塑成型连接时，所述导电栅作为嵌件放置在模具中，将熔融的塑料注射到模具中成型为载膏栅，载膏栅将所述导电栅包裹住形成一体式复合板栅。

再进一步的，采用插入式连接时，所述载膏栅通过模具注塑成型，再将所述导电栅从上向下沿所述安装槽插入卡接到所述载膏栅内，组装成一体的复合板栅。

再进一步的，采用插入式或嵌入式连接时，所述载膏栅的横格栅上纵向并排设置有至少一条加强筋。

再进一步的，所述导电条从汇流条一端向下具有斜度，且导电条的末端设置有倒角。

再进一步的，相邻两个所述导电条之间的距离是两侧的导电条与载膏栅的固定边框之间距离的两倍。

再进一步的，采用插入式连接时，所述导电栅与所述载膏栅卡接后，载膏栅顶部的固定边框上设置有紧固件，所述固定边框上设置有与所述紧固件匹配的卡槽。

再进一步的，采用嵌入式连接时，所述载膏栅设置为两个对称的分体结构，包括上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板通过连接装置与所述导电栅固定连接为一体。

再进一步的，所述连接装置包括连接台和与连接孔，所述连接台穿过所述连接孔卡接定位或通过粘结剂粘接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型由载膏栅和导电栅连接组成，与传统铅酸蓄电池的铅板栅相比，总的用铅量大大减少，成本降低，大大减少污染，对预防和整治电池行业重金属污染，对工人劳动保护、环境保护起到巨大作用；此外，载膏栅采用塑料材料，常温下不受强酸的侵蚀；插入式和嵌入式结构，当导电栅损坏后可以将其拆除，载膏栅可实现重复使用；载膏栅分体设计使厚型板栅的生产实现机械化，效率大大提高，且该材料的载膏栅重量轻，安装拆卸方便，极大的降低了板栅的总重量。本实用新型结构设计简单合理，节约资源，实现高效生产，该复合板栅制造的电池重量轻、成本低、寿命长，经济、环保效果明显。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型复合板栅主视图；

图2为本实用新型复合板栅A-A剖视图；

图3为本实用新型导电栅结构示意图；

图4为本实用新型载膏栅结构示意图；

图5为本实用新型复合板栅插入式结构示意图；

图6为本实用新型复合板栅嵌入式结构示意图（局部透视）；

图7为本实用新型复合板栅B-B剖视图；

附图标记说明：1、导电栅；101、板耳；102、汇流条；103、导电条；2、载膏栅；201、固定边框；202、横格栅；203、安装槽；204、加强筋；205、下固定板；206、上固定板；3、连接装置；4、紧固件；5、工艺板耳。

具体实施方式

如图1～7所示，一种复合板栅，包括导电栅1和载膏栅2，所述导电栅1为叉状结构，包括板耳101、汇流条102和导电条103，所述板耳101设置在所述汇流条102的一侧，所述汇流条与多个均布的导电条103垂直布置；所述载膏栅2为矩形栅格结构，包括四个固定边框201、横格栅202和安装槽203，所述横格栅202多个均布在所述固定边框201内，所述横格栅202内的安装槽203与所述导电条103相匹配；所述导电栅1和载膏栅2采用注塑成型、插入式或嵌入式中任意一种复合连接在一起。