[实用新型]路锥注射成型机的塑胶输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于注射成型路锥的注射成型机，具体涉及路锥注射成型机的塑胶输送机构。

背景技术

目前，路锥通常为塑胶材质，其生产工艺是采用塑胶经高温硫化整体模压成型，路锥注射成型机通常包括有塑胶输送机构、注射机构和成型机构，但现有的塑胶输送机构，其输送效果不理想，从而使路锥注射成型机的整体生产效率大大降低。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种输送效果更好的路锥注射成型机的塑胶输送机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种路锥注射成型机的塑胶输送机构，包括有机体，所述的机体上固定有直线输送管道，所述的直线输送管道内穿设有输送螺杆，且所述输送螺杆上的螺纹从输入端到输出端呈由疏到密渐变，输送螺杆的输入端上连接有驱动其旋转的马达，所述的马达固装于马达座上，所述的机体上还设置有光轴，马达座安装于所述光轴上，并连接有驱动其沿光轴直线滑移的油缸，且所述光轴的中心轴线与输送螺杆的中心轴线平行。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构，塑胶经直线输送管道的输入端进入，在输送螺杆的挤压推送下，从输出端输出。由于本实用新型将所述输送螺杆上的螺纹设置成从输入端到输出端呈由疏到密渐变，因此不仅有利于输入端塑胶的进入，而且通过渐变挤压也有利于输出端塑胶的输出。在输送螺杆旋转输送塑胶的同时，人们还可通过油缸来带动马达、马达座及输送螺杆轴向移动，从而有效避免塑胶局部淤积，进一步改善塑胶的输送效果。

本实用新型可进一步设置为直线输送管道的输入端上连接有进料料斗，且所述进料料斗与直线输送管道的输入端之间还活动穿设有封口板。采用上述结构，通过进料料斗的设置，可便于塑胶从直线输送管道的输入端进入；而所述封口板的设置，则可在塑胶输送机构不工作时，将直线输送管道的输入端封闭，避免外界杂质进入而影响其以后的正常运行。

本实用新型还可进一步设置为所述的直线输送管道外还包裹有保温层。通过设置保温层，可有效避免塑胶在输送过程中过快冷却硬化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型中输送螺杆的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示给出了一种路锥注射成型机的塑胶输送机构，包括有机体1，所述的机体1上固定有直线输送管道2，直线输送管道2的输入端上连接有进料料斗3，且所述进料料斗3与直线输送管道2的输入端之间还活动穿设有封口板4。所述的直线输送管道2内穿设有输送螺杆5，且所述输送螺杆5上的螺纹51从输入端52到输出端53呈由疏到密渐变，输送螺杆5的输入端52上连接有驱动其旋转的马达6，所述的马达6固装于马达座7上，所述的机体1上还设置有光轴8，马达座7安装于所述光轴8上，并连接有驱动其沿光轴8直线滑移的油缸9，且所述光轴8的中心轴线与输送螺杆5的中心轴线平行。所述的直线输送管道2外还包裹有保温层。

采用上述结构，塑胶经直线输送管道2的输入端进入，在输送螺杆5的挤压推送下，从输出端输出。由于本实用新型将所述输送螺杆5上的螺纹51设置成从输入端52到输出端53呈由疏到密渐变，因此不仅有利于输入端塑胶的进入，而且通过渐变挤压也有利于输出端塑胶的输出。在输送螺杆5旋转输送塑胶的同时，人们还可通过油缸9来带动马达6、马达座7及输送螺杆5轴向移动，从而有效避免塑胶局部淤积，进一步改善塑胶的输送效果。