[实用新型]一种光伏组件的升降包装平台

说明书

技术领域

应用于光伏组件行业，针对光伏组件生产中人工包装。

背景技术

目前，光伏组件进行包装过程中，需两名作业员同时抬起一块组件放入包装箱中，包装体高度接近1150mm左右，整托组件高度在1320mm左右，作业人员工需将托盘上的整托组件，由上至下抬起放入包装箱中。在包装过程中，托盘上的组件数量随着装入箱中组件数量增多而减少，托盘上组件的高度逐渐降低，组件离包装箱口垂直距离逐渐增大，作业员工需要大幅度的弯腰方能抬起组件，弯腰这个动作即浪费时间，又消耗操作业员工的体力，容易产生疲劳，弯腰时手臂与腰部易产生疲劳，增加包装工序作业强度，降低包装工序效率。可见减少作业人员的弯腰次数与降低弯腰程度，可以有效的减轻该工序作业强度，提高作业效率。

发明内容

本实用新型的发明目的在于克服现有技术存在的上述不足而提供一种结构简单、使用方便、装箱时间短、工作效率高的光伏组件的升降包装平台。

本实用新型的技术方案是：包括平台、置于平台上用于放置光伏组件的托盘一、置于平台侧部的包装箱、装于平台下用于驱动平台升降的伺服电机、用于检测托盘一上光伏组件高度信号并将其发送至控制器的光电检测设备、用于根据光电检测设备发出的高度信号以控制伺服电机运作的控制器；包装箱底部设有用于与叉车配合工作的托盘二。

所述控制器为PLC控制器，PLC控制器的输入模块连接光电检测设备，PLC控制器的输出模块与伺服电机的调速器相连接。

所述伺服电机上有可升降的电机轴，电机轴端部与平台相对应。

所述光电检测设备置于平台前侧部，包装箱置于平台后侧部。

所述平台和包装箱的左侧部、平台和包装箱的右侧部分别设有操作平台。因为包装箱口端的高度是1145mm，操作员将光伏组件放入，也很吃力，操作平台将操作员抬高，操作就变得容易。

所述托盘二下部设有升降台。

原有包装工序，装有组件的托盘固定不动，员工由高到低抬起组件放入包装箱中，组件离包装箱口的垂直距离越来越大，作业强度也就越大。减少组件到包装箱口垂直距离，员工的做功减小，故而降低该工序的工作强度。

本实用新型降低装箱工序的工作强度，缩短装箱时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一。

图2为本实用新型的结构示意图之二。

具体实施方式

图1中，整托光伏组件5放在托盘一2上，托盘一2放在一个可以垂直升降的平台1上，平台1下部装有伺服电机，包装箱4下部设有托盘二21，光电检测设备3置于平台1前侧部，包装箱4置于平台1后侧部。操作员依次将整托光伏组件5中的各块光伏组件抬起后竖直插入包装箱4中，图中，整托光伏组件5的最上层一块光伏组件51被操作员抬起后竖直插入包装箱4中，包装箱4上已竖直插入三块光伏组件52。光电检测设备3经PLC控制器与伺服电机相连。PLC控制器的厂家为西门子，型号为S7-200CN。

图2中，整托光伏组件5放在一个可以垂直升降的平台1上，托盘二21下部设有升降台7，包装箱4上端的包装箱口离操作平台高度与整托光伏组件离地面高度保持一致，且都距离操作平台700mm。操作员工站在操作平台6进行包装组件，当组件高度低于700mm时，光电光伏设备3采集数据，并反馈给平台1，平台1重新将整托光伏组件5高度抬升至700mm。整托光伏组件5与包装箱口距离操作平台6高度一样，两个高度差为零即搬运组件的功为零，降低装箱工序工作强度。整托光伏组件5与包装箱口离操作平台6的高度为700mm，便于操作员工进行包装，也有利于降低装箱疲劳。

使用本实用新型时，通过光电检测设备3检测整托光伏组件5的高度，当上一块光伏组件51被操作员抬起后，竖直插入包装箱4中，托盘一2上的整托光伏组件5的高度降低，光电检测设备3采集到信号后，并将信号传送给传递给PLC控制器，PLC控制器发出指令给伺服电机的调速器，变速器控制伺服电机的运作使平台1重新将整托光伏组件5升高；当光电检测设备3采集到组件升高到设定值时，信号再次反馈给PLC控制器，PLC控制器给伺服电机发出指令，伺服电机停止工作。整托光伏组件5始终保持设定的高度，达到减少组件离包装箱口的垂直距离，从而减少装箱做功，降低装箱工序工作强度。