[实用新型]一种拉丝机头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉丝机配件技术领域，特别涉及一种拉丝机头装置。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，具有强度大，弹性模量高，伸长率低等优点，通常作为复合材料中的增强材料、电绝缘材料等，广泛应用于国民经济的各个领域。

玻璃纤维池窑拉丝生产中法和坩埚拉丝法两种。坩埚拉丝法需要二次熔化，能源消耗大，在小规模生产中，工艺参数不易控制，产品质量稳定性差，生产效率低，成本高。池窑拉丝法生产的产品质量稳定，生产成本低，劳动效率高。全电熔窑池窑拉丝法不产生废气、占地面积小、热量散失少、配合料组分挥发小，易于调节控制、热工制度稳定等优点，特别适合基于科研的需要，生产量小，且在室内或通风环境较差的情况下使用。

玻璃纤维拉丝机，是一种高速将玻璃熔液拉制呈纤维丝状并按一定规律绕制成纤维卷的机械设备，但是，在现有技术中，由于拉丝机头装置在结构设计上存在不合理之处，导致拉丝机在使用过程中经常初见滚筒连接不稳定，绕筒更换时需要停机作业等问题，大大降低了拉丝机操作的稳定性与效率。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种结构设计合理的拉丝机头装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种拉丝机头装置，包括机头轴、滚筒与绕筒，所述机头轴通过轴承进行支撑，所述绕筒套设在所述滚筒外侧，所述机头轴与所述滚筒之间通过连接板固定连接，所述滚筒与绕筒之间设置有球形弹顶器。

进一步的，所述连接板为一个或多个。

进一步的，所述连接板包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板内孔设置键槽，所述机头轴上设置键槽，所述第一连接板与机头轴通过键连接，所述第一连接板与第二连接板通过螺钉与滚筒固定连接。

进一步的，所述滚筒上设置有花键槽，所述球形弹顶器设置在所述花键槽中。

进一步的，所述球形弹顶器包括筒形支座，在所述筒形支座底部设置有调节螺钉，在所述调节螺钉外侧设置有弹簧，在所述弹簧外侧设置有顶珠。

进一步的，还包括轴承座，所述轴承设置在所述轴承座内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所公开的拉丝机头装置，结构设计简单合理，能够使滚筒与机头轴进行良好固连，确保拉丝机的安全性，同时，球形弹顶器的加入实现不停机拆卸与更换绕筒，在提高整个拉丝机安全性的同时，大大提高了拉丝机工作效率。

附图说明

图1是本实用新型公开的一种拉丝机头装置主视图；

图2是本实用新型公开的一种拉丝机头装置右视图。

具体实施方式

以下结合附图详细说明新方案的具体实施方式。

如图1所示，一种拉丝机头装置，包括电动机输出机头轴1、轴承座2、机头部组成。所述机头轴1通过轴承4设置在对开剖分式轴承座2上，同时通过定位销3对轴承座2进行位置定位。经过轴承4的机头轴1与机头部进行连接，机头部由滚筒5、第一连接板8、第二连接板6和绕筒7组成，安装在机头轴1另一端。

所述绕筒7套设在所述滚筒5外，机头部中滚筒5通过连接螺钉分别与第一连接板8、第二连接板6连接板固定。第一连接板8内孔开设键槽与机头轴用键9连接实现运动与动力的传递，第二连接板6内孔套在机头轴1上形成间隙配合，形成辅助支撑作用。第一连接板8端部利用对顶螺母及轴端螺纹实现轴向固定及防松作用。滚筒5外壁开设外花键槽，绕筒内孔开设内花键槽，滚筒5组件和绕筒7之间利用花键连接实现运动的传递，为了不停机方便、安全地更换绕筒，滚筒5和绕筒7之间的径向固定采用球形弹顶器实现。如图2所示，球形弹顶器周向均布安装在滚筒5的键槽10底部，由顶珠12、弹簧11、调节螺钉13和筒形支座14组成。筒形支座14通过焊接连接在滚筒内壁，通过调节螺钉13调节滚筒5对绕筒7的径向力。在所述调节螺钉13外侧设置有弹簧11，在所述弹簧11外侧设置有顶珠12。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。