[实用新型]一种易于操作的工业拼缝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种易于操作的工业拼缝机。

背景技术

现有的常规工业拼缝机应用的电机是普通的伺服电机，用三角带带动机器工作。传统电机噪音大，能耗高，执行拼缝工作时生产效率比较低，也容易使上下衣片较难准确对齐，返工率比较高。此外，现有的拼缝机的电控系统较为简单，不能对准确拼缝进行操控，一般需要依赖工人经验进行操作，局限性较大。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种易于操作的工业拼缝机，自带操控系统，操作方便，能整齐高效完成布料拼缝，提高拼缝服装的质量和产品档次，减少车间噪声改善了工作环境，还能起到节能减耗作用。

为此，本实用新型采取如下技术方案，一种易于操作的工业拼缝机，包括缝纫机主台面、缝纫主机和电控系统，其特征在于所述主台面的侧部设置辅助台面，所述主台面的上部和下部分别设置调节进布位置的上机械手和下机械手，所述的电控系统控制缝纫主机的开机和转速，主台面和辅助台面的送料速度以及上下机械手的压力和伸出位置，还包括多组能监测待拼缝布料所处位置和待拼缝布料外边缘齐整度的光电装置。

所述缝纫主机的机头由直驱伺服电机联接。

所述上机械手的外端设置监测上布料的外边缘的第一光电装置，所述下机械手的外端设置监测下布料的外边缘的第二光电装置。

在缝纫机的针芯前部设置检测进料的第三光电装置，所述针芯的后部设置检测出料的第四光电装置。

所述的电控系统包括液晶显示面和操控界面，嵌装在一可旋转的支架上。

所述的辅助台面和主台面的高度可调，由电控系统控制。

所述的主台面上设置多个空气喷气嘴，所述空气喷气嘴的开关由电控系统控制开关。

所述的空气喷气嘴为7个，4个位于缝纫主机的针芯前部，3个位于缝纫主机的针芯后部。

所述的上机械手和下机械手能相对主台面作90度旋转调节。

所述的主台面上邻接缝纫机针芯位置设置刻度尺。

本实用新型具有以下优点：采用直驱无轴伺服电机带动机头工作，并将电机控制器合并机器其它动作和功能进行电控系统统一设计。待拼缝的上下布料通过上下机械手单独调整，并由电控系统统一操控，提高了拼缝的准确性。机头设计安装了光电送料控制装置，使得上下片送料整齐且速度均衡。提高企业生产服装的质量和产品档次，减少车间噪声改善了工作环境。上下片送料整齐且速度均衡，规避了服装产品合缝扭曲，不整齐等常见缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型连接片的连接结构示意图。

图3为本实用新型上下机械手的示意图。

图4为上机械手的旋转调节示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种易于操作的工业拼缝机包括缝纫机主台面和缝纫主机，缝纫主机4的机头由直驱伺服电机3联接，主台面6的侧部设置电控系统，电控系统包括液晶显示面和操控界面，嵌装在一可旋转的支架上。电控系统2控制缝纫主机的开机和转速，主台面和辅助台面1的送料速度、升降高度以及上下机械手的压力和伸出位置等。

还包括多组能监测待拼缝布料所处位置和待拼缝布料外边缘齐整度的光电装置。上机械手的外端设置监测上布料的外边缘的第一光电装置13，下机械手12的外端设置监测下布料的外边缘的第二光电装置。在缝纫机的针芯前部设置检测进料的第三光电装置，针芯的后部设置检测出料的第四光电装置。

电控系统包括液晶显示面和操控界面，嵌装在一可旋转的支架上。辅助台面和主台面的高度可调，由电控系统控制。主台面上设置多个空气喷气嘴，空气喷气嘴的开关由电控系统控制开关。空气喷气嘴5为7个，4个位于缝纫主机的针芯前部，3个位于缝纫主机的针芯后部。上机械手和下机械手能相对主台面作90度旋转调节。主台面上邻接缝纫机针芯位置设置刻度尺。

上机械手7和下机械手能相对主台面作90度旋转调节。上机械手和下机械手的一侧设置调节旋钮，用以手动调节机械手的伸出长度。主台面和辅助台面通过一个“Z”形连接片9连接，连接片9的两端分别通过螺丝8，蝶形螺丝11和垫片10进行固定。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。