[实用新型]一种桥式刮板取料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种桥式刮板取料机。

背景技术

桥式刮板取料机因其具有均化效果好、取料量大、结构简单的优点，广泛应用于钢铁、建材和能源行业中。现有的桥式刮板取料机，其料耙大都安装在移动小车的两侧，通过移动小车在动力机构的作用下在主梁上移动，并带动料耙沿主梁移动，这种结构的桥式刮板取料机料耙驱动结构，结构复杂，制造成本高，而且料耙和小车一起支撑在主梁上，对主梁的刚度和强度要求高，这就增加了主梁的制造成本。并且料耙只能做直线运动，对物料只有水平的力，容易造成物料下落不均。料耙和移动小车一起在主梁上移动，造成移动小车的功耗较大，浪费能源。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、成本低的桥式刮板取料机，它还具有能耗低，节约能源的优点。

本实用新型采用的技术方案是：包括机架及对称设置于机架两侧的料耙，所述料耙一端通过连接机构与机架连接，另一端通过下端设置的滚轮可转动地支撑于机架的轨道上，所述料耙通过一料耙驱动机构驱动在轨道上做往复运动，使料耙在绕连接机构与机架连接处摆动的同时，绕轨道作俯仰运动。

上述的桥式刮板取料机中，所述连接机构包括依次连接的第一摆动杆、连接板、调节装置、拉杆及第二摆动杆，第一摆动杆和第二摆动杆两端分别设有U型槽，第一摆动杆和第二摆动杆各自两端的U型槽开口方向相互垂直，第一摆动杆和第二摆动杆一起满足万向要求，调节装置用以调节连接机构长度。

上述的桥式刮板取料机中，所述的调节装置为螺旋升降机，通过螺旋升降机来伸缩连接机构，实现料耙的俯仰。

上述的桥式刮板取料机中，所述滚轮的踏面为凹圆弧形，轨道的踏面为与凹圆弧形对应的凸圆弧形，使滚轮顺畅地在轨道上横向滑动。

上述的桥式刮板取料机中，所述的料耙上设有轨道清扫润滑装置，所述的轨道清扫润滑装置包括顶板、弹簧、导向块和润滑块，所述的顶板和导向块固定安装在料耙上，顶板位于导向块的上方，所述的弹簧上端与顶板连接，下端与润滑块连接，润滑块置于导向块的导向槽中，润滑块的底部与轨道的踏面接触。

上述的桥式刮板取料机中，链传动驱动机构包括主动链轮和至少两个从动链轮，所述的主动链轮安装在驱动机构的输出轴上，驱动机构安装在主梁上，所述的从动链轮安装在主梁上，主动链轮和从动链轮上设有链条，链条的两端分别料耙铰接。

上述的桥式刮板取料机中，所述料耙驱动装置的链条的两端通过链条张紧装置分别与料耙连接，所述的链条张紧装置包括张紧座、张紧轴、张紧螺母与连接链条的连接件，张紧座上设有张紧轴孔，张紧轴穿过张紧轴孔并通过张紧螺母固定，连接件与张紧轴的轴肩之间设有推力轴承，推力轴承使连接件可绕张紧轴旋转，张紧座安装在料耙上。

上述的桥式刮板取料机中，所述的连接件包括轴承套和端盖；所述的轴承套安装在张紧轴远离张紧螺母的一端；所述的轴承套的底部设有通孔，张紧轴穿过该通孔，张紧轴与该通孔的内壁之间设有密封圈，推力轴承设在轴承套内轴承套的底部与张紧轴的轴肩之间，轴承套的内侧壁与张紧轴之间设有径向轴承；端盖与轴承套固定连接，端盖上设有铰耳，铰耳用以与链条连接。

上述的桥式刮板取料机中，所述的机架的摆动端梁通过盆式橡胶支座与机架的主梁连接，通过盆式橡胶支座的弹性变形来补偿摆动端梁的位移。

上述的桥式刮板取料机中，机架的摆动端梁和主梁之间设有走行纠偏装置，所述的走行纠偏装置包括摆杆、杠杆、杠杆支撑座及限位开关，所述的摆杆与主梁连接，杠杆通过杠杆支撑座支撑在摆动端梁上，限位开关安装在摆动端梁上；摆杆与杠杆的一端连接，杠杆的另一端能够触碰限位开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的料耙通过滚轮支撑在机架的轨道上，并通过连接机构与机架连接，料耙在料耙驱动机构的带动下，沿着轨道移动，在移动过程中，连接机构长度保持不变，因此，料耙在水平面和竖直面内均做曲线运动，对料堆产生一个向下刮料的分力，使物料下滑均匀，有益于生产能力均衡；本实用新型不再需要移动小车，减轻了主梁的支撑重量，因此，其所需的强度和刚度较原来小，降低了制造成本。

2.本实用新型的连接机构的第一摆动杆和第二摆动杆的两端分别设有U型槽侧，第一摆动杆和第二摆动杆各自两端的U型槽开口方向相互垂直，第一摆动杆和第二摆动杆一起使得连接机构能满足万向要求，以满足料耙俯仰及来回移动取料的运动要求，且相对万向节或球型铰接，成本低，性能好；本实用新型的连接机构设有螺旋升降机，提高了料耙俯仰的效率。