[实用新型]一种漆雾和粉尘的处理装置及喷漆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种漆雾和粉尘的处理装置，同时本实用新型还涉及一种具有漆雾和粉尘处理装置的喷漆机。

背景技术

目前，对喷漆机内的漆雾和粉尘，常见的处理方式有以下几种：

1）、通过通风风机，从机仓的顶部向下输送气流，形成的风力从顶面向下压送，底部设有水池，部分粉尘压向水面，使得粉尘从水面上漂过，然后从排放口排出，显然这种方法只能去掉少量的漆雾和粉尘，处理效果不佳；

2）、直接在机仓的侧壁上开设一个或多个排放口，采用与排放口相连通的排尘风机，直接将漆雾和粉尘排向大气或进一步的分离处理，当直接排放时，严重污染环境；当进一步分离处理时，需要增加一个处理装置，致使生产成本较高；

3），采用水幕墙结构和排尘风机的组合，吸收漆雾和粉尘，剩余部分排尘风机排出，这种构造的除尘方式相对较好，但还有部分粉尘和漆雾不能充分被水吸收，因此，除尘效果也并不理想；

4）、采用布袋式粉尘收集装置，其容易发生粉尘爆、燃的危险。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种漆雾和粉尘的处理装置。

同时，本实用新型还提供一种喷漆机。

为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种漆雾和粉尘的处理装置，其包括密闭的箱体、设置在箱体内的储水池、设置在箱体顶部的敞口水池、用于将储水池内的水抽送至敞口水池内的泵和水管、与箱体连通的通风机组，敞口水池的底部设有与储水池连通的排水孔，在排水孔的四周设有挡水件，工作时，储水池内的水经泵和水管进入到敞口水池内，当敞口水池内的水位高度超过挡水件后进入到挡水件围成的区域内，并经排水孔流到储水池内，构成循环。

优选地，箱体具有底和四周侧壁，箱体的顶部开口，敞口水池盖设在箱体的顶部开口处将箱体封闭。

进一步的，箱体的一侧壁具有镂空，通风机组包括通风机箱体、设置在通风机箱体内的通风机，通风机箱体的一侧壁也具有镂空，通风机箱体的具有镂空的侧壁与箱体的具有镂空的侧壁对接。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，处理装置还包括活性炭吸附装置，该活性炭吸附装置包括与通风机组的出风口相连通的活性炭箱体、设置在活性炭箱体内的活性炭吸附层。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，处理装置还包括设置在排水孔处的地漏。一方面便于粉尘与水的充分混合，使得粉尘溶于水中；另一方面就是除臭、防异味。

具体的，排水孔有多个。优选地，多个排水孔均匀分布，在排水孔四周分别设有挡水件。

优选地，泵设于储水池内，在泵的外周设有过滤网，防止泵被污染并保证抽送到敞口水池的水是较干净的。

优选地，敞口水池的上方还设有工作台，工作台为抽屉式的活动设置在机仓内。便于工件的放置。

喷涂时，首先把加工工件从抽屉式的进料口进入机仓，此时的工件位于敞口水池的上方，喷枪朝下喷漆，部分漆雾直接喷在敞口水池的水面上，粉尘位于密封的机仓内，因此，漆雾能大部分通过地漏与水混合流至储水池，然后结合通风机组，使得粉尘通过地漏与水流充分混合，把粉尘全部溶在水中，同时将残余的漆雾通过通风机组排至活性炭箱体，再由活性炭吸附层进一步处理，从而使得排出的气体不会对大气造成污染。

具体的，在储水池的一侧设置放水孔。该放水孔位于储水池侧壁的底部。

本实用新型采用的又一技术方案是：

一种喷漆机，其包括机仓、设于机仓内的喷漆装置，特别是，喷漆机还包括上述的漆雾和粉尘的处理装置，机仓密闭设置，处理装置设于机仓内。

由于上述技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型能够使得漆雾和粉尘充分的被水吸收，同时，在针对粉尘处理时，不会产生爆、燃的后果，操作简单，实施方便，且成本低，非常实用。

附图说明

图1为本实用新型漆雾和粉尘的处理装置的结构示意图（分解）；

其中：1、机仓；2、箱体；3、储水池；30、放水孔；7、敞口水池；70、排水孔；8、挡水件（挡水条）；9、地漏；10、泵；11、通风机组；110、通风机箱体；12、活性炭吸附装置；120、活性炭箱体；13、水管。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步描述。