[实用新型]一种用于复合绝缘子伞裙制作的端部密封模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力工程技术领域，具体涉及一种用于复合绝缘子伞裙制作的端部密封模具。

背景技术

复合绝缘子采用全自动橡胶硫化成型机进行高温注射成型时，由于注射压力大，对复合绝缘子两端冲击较大，如果端部模具密封情况不好，胶料就会从模具两端溢出，包裹在金具上，在高温的情况下，硅橡胶会在金具上硫化，而这段硅橡胶是不需要存在的，所以取出产品后必须将此段在金具上多余的硅橡胶去除，这样既造成了硅橡胶材料的浪费，也使得修边的工作量增加。采用端部密封模具进行生产时，能有效地改善上述情况。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种用于复合绝缘子伞裙制作的端部密封模具，其结构简单，但可以有效的减少胶料溢出对复合绝缘子制作的影响。

本实用新型提出的一种用于复合绝缘子伞裙制作的端部密封模具，其特征在于：包括第一端部和第二端部和环形密封圈；

第一端部和第二端部配合形成端头，端头上具有安装槽、注胶槽和环形槽；安装槽与复合绝缘子端部金具相适配，注胶槽与伞群位于复合绝缘子端部的部分形状相对应，安装槽和注胶槽连通形成通孔；环形槽与环形密封圈相适配并连通安装槽；

第一端部和第二端部上分别具有第一槽体和第二槽体，第一槽体和第二槽体配合形成通孔；第一端部和第二端部上还分别具有第三槽体和第四槽体，第一槽体和第二槽体配合形成环形槽；第一端部上设有连通槽，第一位置状态时，连通槽与第二端部配合形成溢料通道，溢料通道进料口连通注胶槽，溢料通道出料口位于端头上安装槽远离注胶槽一侧，且溢料通道连通环形槽；

第二位置状态时，环形密封圈将溢料通道隔断。

优选地，第一端部与第二端部铰接。

优选地，第一端部或第二端部远离铰接的一侧安装有磁性吸附件。

优选地，连通槽横截面为三角形。

优选地，连通槽横截面为等腰三角形。

优选地，连通槽的内壁为等腰三角形的两个腰。

优选地，连通槽横截面为等腰直角三角形。

本实用新型使用时将环形密封圈安装在环形槽中，并在安装槽与复合绝缘子端部金具相适配时，环形密封圈部分与复合绝缘子端部金具配合减少胶料溢出并沿复合绝缘子端部金具外沿移动发生的可能性，环形密封圈部分与将溢料通道隔断，在正常使用的情况下可以避免胶料溢出，控制好与端部金具接触的环形密封圈与金具接触部分的弹性和环形密封圈位于溢料通道内部分的弹力，使在注射压力大的情况下胶料量在环形密封圈位于溢料通道内的部分受到一定的压强后收缩，可以实现多余的胶料沿着连通槽流出，将第一端部和第二端部配合与分离后可以实现复合绝缘子端部金具与端头的配合与分离，且在环形密封圈损坏时可以方便的更换，本实用新型结构简单，但可以有效的减少胶料溢出对复合绝缘子制作的影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于复合绝缘子伞裙制作的端部密封模具爆炸图；

图2为本实用新型端头结构示意图；

图3为本实用新型与复合绝缘子端部金具配合时主视图。

具体实施方式

参照图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种用于复合绝缘子伞裙制作的端部密封模具，其特征在于：包括第一端部11和第二端部12和环形密封圈2。

第一端部11和第二端部12配合形成端头1，端头1上具有安装槽、注胶槽和环形槽102；安装槽与复合绝缘子端部金具相适配，注胶槽与伞群位于复合绝缘子端部的部分形状相对应，安装槽和注胶槽连通形成通孔101；环形槽102与环形密封圈2相适配并连通安装槽。

第一端部11和第二端部12上分别具有第一槽体111和第二槽体121，第一槽体111和第二槽体121配合形成通孔101；第一端部11和第二端部12上还分别具有第三槽体112和第四槽体122，第一槽体112和第二槽体122配合形成环形槽102；第一端部11上设有连通槽113，第一位置状态时，连通槽113与第二端部12配合形成溢料通道103，溢料通道103进料口连通注胶槽，溢料通道103出料口位于端头1上安装槽远离注胶槽一侧，且溢料通道103连通环形槽102。

第二位置状态时，环形密封圈2将溢料通道103隔断。一种用于复合绝缘子伞裙制作的端部密封模具，包括端头1和环形密封圈2。

其中第一位置状态为第一端部11和第二端部12相互配合，但环形密封圈2未安装在环形槽102内的位置状态。其中第二位置状态为第一端部11和第二端部12相互配合，且环形密封圈2安装在环形槽102内的位置状态。