[实用新型]刮板机进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种进料装置，特别涉及一种刮板机进料装置。

背景技术

刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备。现有技术中的分层进料装置是分为前后两个独立进料室，一个进上层料腔，另一个进下层料腔。现有分层进料装置在实际应用中，由于是两个独立的进料室，在进同样体积的物料时，两个进料室要做成一样大小，还要通过进料口上端的辅助装置进行分别倒入物料。这样造成了其进料装置体积大、浪费进料口上的空间，特殊场合无法实现。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种刮板机进料装置，可通过同一进料口实现上、下层分层进料或上、下层同时进料，减小进料装置体积，节省空间。

本实用新型所述的刮板机进料装置，包括外壳体、料腔，料腔设置在外壳体内，料腔与外壳体之间形成进料室，进料室上方设置进料口，进料口处设有分流板，一中断隔板将料腔分隔为上层料腔、下层料腔，上层料腔两侧分别设置一翻板，任一翻板设置为关闭时，可将对应的上层料腔的上层进料口封闭，当任一翻板打开时，可将进料室对应的一侧上下隔断，两翻板分别与驱动其翻动的翻板机构相连。

当两侧翻板关闭时，物料通过进料室进入上层料腔，当一侧翻板关闭，一侧翻板打开时，物料通过关闭侧进入下层料层，通过打开侧进入上层料腔，当两侧翻板都打开时，物料通过进料室进入下层料腔，通过控制翻板的启闭，通过同一进料口实现上、下层分层进料或上、下层同时进料，减小进料装置体积，节省空间。

所述的翻板机构包括摇臂、铰轴，铰轴设置在翻板下端，摇臂设置在外壳体外部，并与铰轴端部相连，一支架与摇臂配合，支架上设置一锁紧钮，通过转动摇臂，控制翻板的转动，当翻转转至竖直时，通过锁紧钮可将摇臂固定。

所述的分流板设置在料腔顶部，呈倒V型，通过分流板可将物料分流，实现不同位置进料。

所述的中断隔板为水平隔板或倾斜隔板。

所述的进料口处设有接口法兰，料腔的出料口处设有出口法兰，接口法兰与上部溜管或接口连接，出口法兰连接刮板机机筒。

当需要进上层料腔时，将两侧翻板同时打开，物料经分流板分流，沿翻板经两侧的上层进料口进入上层料腔中；当需要进下层料腔时，将两侧翻板同时关闭，物料由进料室两侧落入下方，经下层进料口进入下层料腔中；当需要上、下层同时进料时，将一侧翻板打开，另一侧翻板关闭，物料经分流后，一侧进入上层料腔，另一侧进入下层料腔。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本刮板机进料装置通过同一进料口实现上、下层分层进料或上、下层同时进料，减小进料装置体积，节省空间。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型立体图。

图中：1、外壳体；2、接口法兰；3、分流板；4、上层料腔；5、翻板；6、铰轴；7、中断隔板；8、下层料腔；9、底座；10、料腔；11、翻板机构；11.1、摇臂；11.2、支架；11.3、锁紧钮；12、上层进料口；13、出口法兰；14、下层进料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述。

如图1～2所示，本刮板机进料装置包括外壳体1、料腔10，外壳体1及料腔10底部安装在底座9上，料腔10设置在外壳体1内，料腔10与外壳体1之间形成进料室，进料室分为左右两侧，进料室上方设置同一进料口，进料口处设置接口法兰2，通过接口法兰2与上部溜管或接口连接。进料口处设有分流板3，分流板3设置在料腔10顶部，呈倒V型，通过分流板3可将物料分别导向两侧的进料室中。一中断隔板7将料腔10分隔为上层料腔4、下层料腔8，中断隔板7可以为水平隔板或倾斜隔板，上层料腔4两侧分别设置上层进料口12，下层料腔8两侧分别设置下层进料口14，上层料腔4、下层料腔8的出料口设置在前侧，出料口处设有出口法兰13，通过出口法兰13连接刮板机的机筒。

上层料腔4两侧分别设置一翻板5，任一翻板5设置为关闭时，可将对应的上层料腔4的上层进料口12封闭，当任一翻板5打开时，可将进料室对应的一侧上下隔断，两翻板5分别与驱动其翻动的翻板机构11相连。

翻板机构11可以是手动的或电动的，本实施例中，翻板机构11设置为手动，包括摇臂11.1、铰轴6，铰轴6设置在翻板5下端，摇臂11.1设置在外壳体1外部，并与铰轴6端部相连，一支架11.2与摇臂11.1配合，支架11.2上设置一锁紧钮11.3。

工作过程：

当需要进上层料腔4时，将两侧翻板5同时打开，物料经分流板3分流，沿翻板5经两侧的上层进料口12进入上层料腔4中；当需要进下层料腔8时，将两侧翻板5同时关闭，物料由进料室两侧落入下方，经下层进料口14进入下层料腔8中；当需要上、下层同时进料时，将一侧翻板5打开，另一侧翻板5关闭，物料经分流后，一侧进入上层料腔4，另一侧进入下层料腔8。