[实用新型]注塑模具的公模板机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体涉及一种注塑模具的公模板机构。

背景技术

注塑模具是用于将受热融化的溶胶由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型产品的装置，注塑模具适用于形状复杂部件的批量生产。在塑胶模具的设计中，当所生产的产品有倒勾时，需要设计滑块机构来退出以成型该产品的倒勾。现有的滑块机构通常包括若干滑块，分布在公模板上，为了对滑块进行定位，在公模板上设有若干滑块压块，且滑块压块之间还设有滑块的滑槽。

如图1所示，现有的公模板1’和滑块压块2’采用一体成型，即在一块厚板上分别加工出滑块压块2’和放置公模仁的凹槽3’，采用上述结构的公模板1’不仅浪费材料，加工麻烦，时间耗费大，人工成本高，且加工精度有待提高。

实用新型内容

本实用新型为了克服以上不足，提供了一种能够减少材料浪费、降低加工难度、提高工作效率的注塑模具的公模板机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种注塑模具的公模板机构，包括公模板和若干滑块压块，所述滑块压块设于所述公模板上，公模板和滑块压块之间设有连接件。

优选的，若干所述滑块压块间隔分布。

优选的，所述滑块压块设有四个。

优选的，所述滑块压块分布在所述公模板的四个角上。

优选的，所述公模板的四个角上设有若干定位孔，所述连接件设于所述定位孔中。

优选的，所述公模板的四个角上的定位孔数量为4个，且依次连接形成矩形结构。

优选的，所述连接件为螺丝或螺栓。

优选的，所述公模板中部设有固定公模仁的凹槽。

本实用新型提供的注塑模具的公模板机构，包括公模板和若干滑块压块，所述滑块压块设于所述公模板上，公模板和滑块压块之间设有连接件。通过设置单独成型的公模板和滑块压块，两者之间通过连接件实现可拆卸连接，降低了原材料的厚度，减少了材料浪费，可在同一时间内分别对公模板和滑块压块进行成型，时间耗费少，工作效率高，此外，单独成型的公模板和滑块压块精度高，提高了模具的质量和可靠性。

附图说明

图1是现有技术中注塑模具的公模板机构的结构示意图；

图2是本实用新型注塑模具的公模板机构一实施例的结构示意图；

图3是本实用新型注塑模具的公模板机构一实施例的侧视图；

图4是本实用新型注塑模具的公模板机构一实施例中公模板的结构示意图。

图1中所示：1’、公模板；2’、滑块压块；3’、凹槽；

图2-3中所示：1、公模板；11、定位孔；12、凹槽；2、滑块压块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述：

如图2所示，本实用新型提供了一种注塑模具的公模板机构，包括公模板1和若干滑块压块2，所述滑块压块2设于所述公模板1上，公模板1和滑块压块2之间设有连接件(图中未标出)，具体的，公模板1和滑块压块2单独成型，两者通过连接件可拆卸连接，安装方便，效果可靠。

优选的，若干所述滑块压块2间隔分布，即滑块压块2之间设有空隙，给滑块提供滑动空间。

优选的，所述滑块压块2设有四个，分布在所述公模板1的四个角上，具体的，公模板1呈矩形结构，滑块压块2设于公模板1矩形结构的四个角上，对滑块进行定位。

优选的，所述公模板1的四个角上设有若干定位孔11，所述连接件设于所述定位孔11中，用于将滑块压块2固定在公模板1上。

优选的，所述公模板1的四个角上的定位孔11数量为4个，四个定位孔11依次连接形成矩形结构，通过该方式设置定位孔11，可以提高公模板1和滑块压块2的连接强度，进一步提高了模具的稳定性。

优选的，所述连接件为螺丝或螺栓，可实现公模板1和滑块压块2之间可拆卸连接。

优选的，所述公模板1中部设有固定公模仁的凹槽12，具体的，凹槽12设于公模板1中部，滑块压块2设于凹槽12的外周。

本实用新型提供的注塑模具的公模板机构，包括公模板1和若干滑块压块2，所述滑块压块2设于所述公模板1上，公模板1和滑块压块2之间设有连接件。通过设置单独成型的公模板1和滑块压块2，两者之间通过连接件实现可拆卸连接，降低了原材料的厚度，减少了材料浪费，可在同一时间内分别对公模板1和滑块压块2进行成型，时间耗费少，工作效率高，此外，单独成型的公模板1和滑块压块2精度高，提高了模具的质量和可靠性。

虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。